El revestimiento por láser y la soldadura son dos tecnologías diferentes de procesamiento de materiales que difieren mucho en principio, aplicación y propósito. Mire este artículo que le explicará los principios, materiales, aplicaciones, efectos del aporte de calor y procesamiento de soldadura y revestimiento. Estas son las principales diferencias entre los dos:

Principio y propósito

Principio del revestimiento láser.

-Revestimiento láser:

- El revestimiento láser es una técnica de mejora de la superficie que utiliza un rayo láser de alta energía para fundir el material de revestimiento y fusionarlo con la superficie del sustrato. Su objetivo principal es formar una capa de recubrimiento con propiedades especiales (por ejemplo, resistencia a la abrasión, resistencia a la corrosión, etc.) en la superficie del sustrato para mejorar las propiedades superficiales del material.

- Durante el proceso de revestimiento, el material de revestimiento (normalmente un polvo o filamento) se funde mediante un rayo láser, mientras que una pequeña porción de la superficie del sustrato también se funde, formando una unión metalúrgica entre el revestimiento y el sustrato.

- Propósito clave: Fortalecer o reparar la superficie del material y mejorar las propiedades superficiales.

Principio de la soldadura láser.

-Soldadura:

- La soldadura es el proceso de llevar la interfaz de dos o más materiales a un estado fundido mediante calor, presión o una combinación de ambos, culminando en una conexión permanente entre los materiales. La soldadura se utiliza principalmente para conexiones estructurales, uniendo piezas dispares.

- La soldadura puede utilizar una variedad de fuentes de calor, incluidos láser, arco y fricción.

- Propósito clave: Unir de forma segura dos o más piezas de trabajo.

Métodos de manipulación de materiales

-Revestimiento láser:

- El material de recubrimiento suele estar en forma de polvo o filamento y puede ser metálico, cerámico o compuesto.

- Existe un límite claro entre la capa de revestimiento y el sustrato, y el espesor del revestimiento se puede controlar desde decenas de micras hasta varios milímetros. El recubrimiento sólo afecta a la superficie del material.

- El recubrimiento sólo afecta a la superficie del material y no afecta a las propiedades principales del sustrato.

-Soldadura:

- La soldadura implica la unión de dos o más piezas monolíticas, y el material de soldadura suele ser un material de base o de relleno.

- El área de la soldadura está unida permanentemente y el material base alrededor de la soldadura está sujeto a cambios (por ejemplo, zona afectada por el calor).

- La soldadura no se trata sólo de superficies, sino de formar una unión integrada fundiendo y solidificando dos piezas de trabajo.

Escenarios de aplicación

Soldadura láser

-Revestimiento láser:

- Comúnmente utilizado para la reparación de superficies de piezas mecánicas, como ejes, engranajes y moldes. También se utiliza para fortalecer superficies para proporcionar materiales con mejor resistencia al desgaste y a la corrosión.

- Las aplicaciones típicas incluyen las industrias aeroespacial, automotriz, energética y de moldes.

Soldadura láser

-Soldadura:

- Ampliamente utilizado en las industrias de fabricación y ensamblaje, especialmente en la fabricación de automóviles, construcción, construcción naval y tuberías donde se requieren conexiones permanentes.

- Los métodos de soldadura comunes incluyen soldadura láser, soldadura por arco y soldadura con protección de gas.

Aporte de calor e impacto.

-Revestimiento láser:

- Durante el proceso de revestimiento, la alta densidad de energía del láser se concentra en un área pequeña, lo que resulta en una pequeña área afectada por el calor y una baja deformación del material.

- El aporte de calor del revestimiento láser es relativamente bajo y el impacto sobre el material base es limitado.

-Soldadura:

- La soldadura normalmente implica una gran entrada de calor y el material base dentro y alrededor del área de soldadura experimenta deformación térmica y cambios de tensión.

- La zona afectada por el calor es más grande y puede provocar cambios en las propiedades del material, como reducción de la dureza y generación de grietas.

Detalles de precisión y procesamiento

-Revestimiento láser:

- El revestimiento láser ofrece alta precisión, es adecuado para la microfabricación localizada y es controlable, lo que permite estructuras de revestimiento de superficies complejas. 

-Soldadura:

- La precisión de la soldadura es relativamente baja, especialmente cuando se suelda a mano o mediante soldadura por arco convencional. La soldadura láser generalmente no se utiliza para recubrimientos finos de superficies a nivel de micras, aunque tiene un alto grado de precisión.

Diferencias clave

El revestimiento láser se utiliza principalmente para reparar y mejorar superficies, proporcionando propiedades especializadas en la superficie de un material, mientras que la soldadura se utiliza principalmente para conexiones estructurales entre materiales. El revestimiento enfatiza la función de mejorar la superficie del material, mientras que la soldadura conecta las piezas en su conjunto.


Hora de publicación: 10 de octubre de 2024