Soldadura de parche por pulsos

La soldadura por parche pulsada, también conocida como soldadura por arco pulsado, es una técnica de soldadura avanzada que es un tipo de soldadura por arco. Se basa en el método de soldadura tradicional e introduce un control de corriente pulsada, que permite que el arco muestre ráfagas e intervalos cortos durante el proceso de soldadura, lo que da como resultado una serie de procesos de soldadura pulsados.

En la soldadura por puntos, la corriente no se suministra de forma continua, sino en forma de breves ráfagas de pulsos de alta corriente seguidas de una pausa. Este modo "on-off" de control de corriente puede mejorar eficazmente la reacción metalúrgica en el proceso de soldadura, mejorar la eficiencia de la soldadura, reducir la zona afectada por el calor, reducir la distorsión de la soldadura, mejorar la calidad de la soldadura, pero también reducir la entrada de calor de la soldadura, reducir la soldadura. tensión residual, aplicándose así a algunos de los requisitos más altos de las propiedades materiales de las ocasiones, tales como piezas de estructura metálica de precisión, aviación, aeroespacial, industria automotriz, etc.

La tecnología de soldadura de relleno por impulsos también se puede utilizar para soldar placas delgadas y alambres finos, ya que evita que la zona afectada por el calor sea demasiado grande y evita la fusión excesiva y la quema del material. Además, debido a su control preciso, la soldadura por puntos por impulsos también se utiliza comúnmente para reparar y reforzar piezas, como reparaciones localizadas en estructuras como barcos y puentes.

En general, la soldadura por puntos por impulsos es una tecnología de soldadura altamente eficiente, precisa y con bajo aporte de calor que puede satisfacer la demanda de soldadura de alta calidad y precisión en la industria moderna.

Ventajas técnicas de la soldadura de reemplazo pulsado

La tecnología de soldadura por impulsos tiene las siguientes ventajas técnicas importantes:

1. Alta calidad de soldadura: la salida de alta energía de corta duración de la corriente pulsada puede completar la soldadura en un corto período de tiempo, lo que reduce la entrada de calor y, por lo tanto, produce una zona afectada por el calor más pequeña, reduce la deformación de la soldadura y mejora las propiedades mecánicas. y calidad superficial de la soldadura.

2. Alta precisión: la soldadura por pulsos puede controlar con precisión la apertura y el cierre de la corriente, lo que ayuda a controlar la forma y el tamaño del baño fundido, para lograr el efecto de soldadura ideal, especialmente adecuado para placas delgadas, piezas de precisión y complejas. soldadura de estructuras.

3. Pequeño estrés térmico: debido al bajo aporte de calor, el proceso de soldadura produce menos estrés térmico, lo que favorece la mejora de la resistencia a la fatiga de las piezas soldadas y la resistencia al agrietamiento, reduciendo el trabajo de corrección después de la soldadura.

4. Velocidad de soldadura rápida: velocidad de soldadura por pulsos, mejora la eficiencia de producción y, debido a la operación flexible, puede realizar la automatización, adecuada para la producción en masa.

Repintado por pulsos frente a repintado convencional 

El repintado por pulsos se diferencia del repintado tradicional en los siguientes aspectos.

1. Forma de corriente de soldadura: el repintado tradicional generalmente utiliza una corriente constante continua, mientras que el repintado por pulsos es una corriente de pulso intermitente, donde la corriente estalla durante un corto período de tiempo y luego se detiene, formando un patrón de "encendido y apagado". 2.

2. Aporte de calor: El aporte de calor de la soldadura por puntos es menor porque la corriente no se suministra continuamente, lo que hace que el control de temperatura en el área de soldadura sea más preciso, reduce la zona afectada por el calor y tiene menos efecto en la deformación de la pieza de trabajo. y las tensiones residuales.

3. Velocidad y eficiencia de la soldadura: debido a la alta frecuencia y la alta energía de corta duración de la soldadura por pulsos, suele ser más rápida y productiva que la soldadura de parche convencional.

4. Calidad de la soldadura: la soldadura por pulsos puede generar una menor profundidad de fusión y un ancho de soldadura más estrecho, la calidad de la superficie de la soldadura suele ser mejor, con menos defectos y distorsiones.

5. Control de soldadura: el parcheo pulsado permite un control más preciso de la corriente y el tiempo, lo cual es especialmente importante para soldar formas complejas o materiales de placas delgadas, lo que da como resultado resultados de soldadura más uniformes y consistentes.

6. Impacto ambiental: debido al bajo aporte de calor, el parcheo por pulsos produce menos humos y gases nocivos y tiene un menor impacto en la calidad del aire.

7. Ámbito de aplicación: Aunque el parcheo tradicional se usa ampliamente en la soldadura general, el parcheo por pulsos, debido a sus características, es más adecuado para ocasiones con altos requisitos de calidad y precisión, como piezas de precisión, aviación, aeroespacial y otros campos.

En general, la soldadura por recarga por impulsos es una tecnología de soldadura relativamente avanzada, que tiene ventajas significativas para mejorar la calidad de la soldadura, reducir el impacto térmico y mejorar la productividad.

Ejemplo de repintado