El escariador de ladrillos es una herramienta importante en la línea de producción de ladrillos. Su función es cortar la materia prima en la forma y el tamaño requeridos. Debido al uso prolongado del escariador para máquinas de ladrillos, el desgaste y la corrosión afectan la productividad y la calidad de la máquina. Por lo tanto, el revestimiento resistente al desgaste para escariadores se ha convertido en un medio importante para mejorar su vida útil y productividad. En este artículo, presentaremos el conocimiento, la descripción del problema y la solución del revestimiento resistente al desgaste para escariadores de máquinas de ladrillos, y lo compararemos con otras soluciones a través de su aplicación real para resumir su superioridad y perspectivas de aplicación.
Conocimientos previos:
El escariador para máquina de ladrillos consta de un cuerpo de corte, un cabezal de corte y un vástago. El cuerpo de corte está hecho de acero de alta velocidad, mientras que el cabezal de corte y el mango son de hierro fundido o acero. El principio de funcionamiento del escariador consiste en utilizar el cabezal de corte giratorio de alta velocidad para cortar la materia prima en la forma y el tamaño deseados. Durante su uso, el escariador se ve afectado por factores como la alta temperatura, la alta presión y la corrosión, lo que aumenta el desgaste. Por lo tanto, el revestimiento resistente al desgaste del escariador para máquina de ladrillos es fundamental para mejorar su vida útil y productividad.
Elaboración del problema:
Los principales problemas de las escariadoras para máquinas de ladrillos en el proceso de uso son los siguientes:
En la cabeza de corte y el vástago del escariador aparecen fenómenos como fractura y deformación;
Corrosión en la superficie del cabezal de corte y del vástago del escariador, afectando su precisión y calidad de corte;
El escariador es propenso a vibrar durante el uso, lo que reduce la precisión y la calidad del corte;
El escariador tendrá un fenómeno de vibración y temblor evidentes durante el uso prolongado.
Solución:
Se proponen las siguientes soluciones para los problemas mencionados:
Reemplazo de escariadores: Es necesario reemplazar los escariadores que presenten roturas o deformaciones. Seleccione materiales y procesos de fabricación de alta calidad para garantizar su vida útil y la calidad del corte.
Mejorar el diseño: Para el problema de la corrosión en la superficie de los escariadores, la superficie del escariador puede ser cromada o recubierta con materiales anticorrosivos para mejorar su resistencia a la corrosión;
Reduce la vibración: debido a que el escariador es fácil de producir problemas de vibración durante su uso, puede realizar un escariado para un procesamiento fino, reducir la vibración del proceso de corte y mejorar la precisión y calidad del corte;
Mejora la resistencia al desgaste: para un uso prolongado con fenómenos de vibración y sacudidas evidentes, se pueden agregar algunos materiales resistentes al desgaste al material base del escariador para mejorar su resistencia al desgaste.
Aplicaciones prácticas:
La solución ha sido probada en aplicaciones prácticas. Al sustituir los materiales y procesos de fabricación de alta calidad del escariador y tratar su superficie con tratamientos como el cromado o el recubrimiento con materiales anticorrosivos, se ha mejorado su resistencia a la corrosión y se ha prolongado su vida útil. Al mismo tiempo, la precisión y la calidad del corte se han mejorado significativamente mediante medidas como el mecanizado de precisión y la reducción de vibraciones. En comparación con otras soluciones, esta ofrece mayor resistencia a la corrosión, mayor precisión y calidad de corte, y una vida útil más larga.
Hora de publicación: 12 de octubre de 2023