La innovación en soldadura continúa evolucionando, con tecnologías robóticas de endurecimiento de superficies y revestimiento de polvo de plasma que demuestran los últimos avances. Estas máquinas ofrecen una gama de características y capacidades que revolucionarán la industria.

Elsoldadora robótica de revestimiento duroCombina un brazo robótico con un posicionador de soldadura de 600 kg que puede girar 360°. Esta máquina adopta un control programable y puede realizar reparaciones de revestimiento de superficies en varias piezas de formas especiales y piezas convencionales. Además, ofrece un tratamiento superficial de plasma mejorado. La versatilidad de la máquina aumenta la eficiencia de la producción y ahorra tiempo de procesamiento.

Una de las principales características de las máquinas de soldar CNC es su versatilidad. Al equiparlo con los grados de libertad adecuados según los requisitos de la tarea laboral, es totalmente capaz de manejar la mayoría de las operaciones. También tiene alta confiabilidad, alta velocidad y alta precisión, lo que mejora aún más la eficiencia de producción y ahorra tiempo de procesamiento. Con su flexibilidad y características polivalentes, una máquina se puede utilizar para muchos propósitos. Además, garantiza un funcionamiento seguro y fiable gracias a su programabilidad repetible.

Revestimiento robótico yMáquinas de soldar PTASe puede utilizar en entornos hostiles y peligrosos para garantizar una calidad de trabajo estable, mejorando así la calidad general del producto. Esto los hace ideales para diversas industrias que requieren la mayor precisión y durabilidad.

Una de las aplicaciones del proceso de revestimiento de polvo de plasma es la fabricación de equipos de minería.[1], moldes para botellas, asientos de válvulas[2]y la reparación de tornillos extrusores[3]o turbinas de avión. El proceso PTA implica el uso de dos arcos independientes y ajustables individualmente. En este proceso, se enciende un arco piloto entre un electrodo de tungsteno que no se funde y una boquilla de plasma, que acelera el gas de plasma (generalmente argón o helio) y enciende el arco principal entre el electrodo y la pieza de trabajo. Como resultado, la pieza de trabajo se funde y el polvo metálico añadido se licua, cubriendo la pieza de trabajo como una capa protectora.