1. Soldadura por arco de electrodo
La soldadura del arco de la varilla de soldadura es el uso de la varilla de soldadura y la pieza de trabajo establecida entre el arco de quema estable, de modo que la varilla de soldadura y la pieza de trabajo se derriten, para obtener un proceso de unión soldado sólido. Durante el proceso de soldadura, la piel del flujo se descompone constantemente, derretiendo y generando gas y escoria para proteger el extremo del electrodo, el arco, la piscina fundida y su área circundante, para evitar la contaminación atmosférica dañina del metal fundido. El núcleo de la barra de soldadura también está bajo la acción del calor del arco continúa derretiendo, en la piscina fundida, el metal de relleno de la composición de la soldadura.
2. Soldadura por arco sumergido
La soldadura por arco sumergida (incluida la soldadura por arco sumergido y la soldadura de electroestroslag, etc.) es un tipo de arco en la capa de flujo debajo del método de soldadura de quema. Su calidad y estabilidad de soldadura inherente, alta productividad de soldadura, sin luz de arco y pequeño humo y otras ventajas, por lo que se ha convertido en un recipiente a presión, fabricación de tuberías, vigas y columnas de caja y otras importantes producción de estructura de acero en el método de soldadura principal.
3. Soldadura por arco de argón（Soldadura TIG）
Soldadura de arco de argón (Soldadura de tig), es el uso de argón como tecnología de soldadura de gas protectora. También conocido como soldadura blindada por gas argón. Está en la soldadura de arco alrededor del gas protector del argón, el aire se aísla en el área de soldadura afuera, para evitar la oxidación del área de soldadura.
La tecnología de soldadura de arco de argón se basa en el principio de la soldadura de arco ordinaria, el uso de la protección de gas argón de los consumibles de soldadura de metal, a través de la alta corriente para que los consumibles de soldadura en el material base soldado se derritieran en un estado líquido para formar un grupo fundido, de modo que el metal soldado y los consumibles de soldadura para lograr la unión metalúrgica de una tecnología de soldadura, debido a la soldadura fundida de alta temperatura, constantemente alimentada con argón, de modo que los consumibles de soldadura no se puedan contactar con el oxígeno del aire, evitando así la oxidación de los consumibles de soldadura y, por lo tanto, puede ser soldadura de acero inoxidable, metal de hardware de hierro.
4. Soldadura por gas
Soldadura por gas, inglés: soldadura de gas de combustible de oxígeno (OFW). El uso de gases combustibles y gases de combustión mezcló la llama de combustión de combustión generada como fuente de calor, derretiendo los materiales de soldadura y soldadura para lograr la unión interatómica de un método de soldadura. El gas de llama es principalmente oxígeno, el gas combustible es principalmente acetileno y gas de petróleo licuado.
5. Soldadura por láser
Soldadura por láseres un haz láser enfocado como fuente de energía para bombardear la soldadura del calor generado por el método de soldadura. Debido a que el láser tiene refracción, enfoque y otras propiedades ópticas, hacer que la soldadura por láser sea muy adecuada para micropartamentos y mala accesibilidad de las partes de la soldadura. La soldadura por láser también se caracteriza por una baja entrada de calor, una pequeña distorsión de soldadura, y no se ve afectada por los campos electromagnéticos.
Debido al costoso láser, la eficiencia de conversión electroóptica es baja, la soldadura por láser aún no se usa ampliamente.
6. Dos soldadura de blindaje
Dos procesos de soldadura de blindaje (conocido como soldadura de gas de dióxido de carbono) para el acero bajo en carbono y la soldadura de acero de alta resistencia de la aleación de varios proyectos de acero estructural a gran escala, su alta soldadura. , para adaptarse a la deformación del rango de grandes, puede ser soldadura de piezas de placa delgada y media de espesor.
7. Soldadura por fricción
La soldadura por fricción se refiere al uso del calor generado por la fricción de la superficie de contacto de la pieza de trabajo como fuente de calor, de modo que la pieza de trabajo bajo presión para producir métodos de deformación plástica y soldadura.
Bajo presión, está bajo la acción de la presión y el torque constante o incremental, el uso del contacto de soldadura entre el movimiento relativo de la cara final en la superficie de fricción y el área circundante del calor de fricción y el calor de deformación plástica, de modo que la temperatura de La región y su vecindad para cerca, pero generalmente más bajo que el punto de fusión del rango de temperatura, se reduce la resistencia de deformación del material, la plasticidad de la interfaz para mejorar la rotura de la película de óxido en el papel de la parte superior de la falsificación Presión, acompañada del material para producir deformación plástica y flujo, a través de la interfaz de la difusión y la recristalización moleculares y se realizan la soldadura del método de soldadura de estado sólido.
8. Soldadura ultrasónica
La soldadura ultrasónica es el uso de ondas de vibración de alta frecuencia transmitidas a la superficie de los dos objetos para soldar, bajo presión, de modo que la superficie de los dos objetos se frota entre sí y la formación de fusión entre las capas moleculares.
9. Soft Broing
La soldadura suave es un tipo de método de unión que utiliza material de soldadura con un punto de fusión de no más de 450 ° C para realizar una conexión calentando a una temperatura de soldadura suave que es más baja que el punto de fusión del material base y más alto que la fusión punto del material de soldadura. El material de soldadura se extiende por acción capilar en las superficies de la articulación ajustada o por la acción humectante en la superficie de la pieza de trabajo.
Los consumibles de soldadura suave son consumibles soldadura para la soldadura blanda con una temperatura de línea de fase líquida (punto de fusión) de no más de 450 ° C. Suelen ser libres de hierro. Los materiales de soldadura suave suelen ser aleaciones sin hierro. 450 ° C es el punto de corte entre la soldadura y la soldadura blanda. La mayoría de los parámetros e influencias del proceso involucrados en la soldadura también son aplicables a la soldadura blanda. De hecho, los términos de la industria como la soldadura blanda, la soldadura dura o la soldadura de plata también se utilizan para distinguir entre soldadura blanda y soldadura.
10. Soldadura dura
La soldadura dura es un proceso de soldadura de alta temperatura. La mayoría de las temperaturas de soldadura dura están en el rango de 1200 a 1400 F ° (mucho más altas que la soldadura blanda, pero mucho más baja que la soldadura de fusión). Al igual que la soldadura suave, la soldadura dura se basa en la acción capilar para llenar la articulación con material de soldadura. Hay muchos tipos diferentes de aleaciones de soldadura dura que se pueden usar para soldar casi cualquier tipo de aleación de metal o metal.
Tiempo de publicación: Feb-13-2025