Basado en la acción de una fuente de calor de alta temperatura de un arco de plasma, el material de revestimiento de plasma (metal o aleación en polvo) se funde y se une metalúrgicamente a la superficie del sustrato para formar un revestimiento de refuerzo y un arco guiado (no- arco de transferencia) se forma aplicando una pequeña corriente eléctrica entre el electrodo de tungsteno y la boquilla. Bajo la acción del arco de alta temperatura, un gas inerte (generalmente argón) se ioniza para formar una corriente de plasma de alta temperatura y alta densidad. Básicamente, el plasma está confinado a altas temperaturas, altas velocidades de chorro y altas densidades de energía.

¿Cuál es la diferencia entre PTAW y otras técnicas de soldadura?

El principio básico de todas las técnicas de soldadura es calentar el material mediante una fuente de calor, provocando que se funda y forme una soldadura o recubrimiento. Pero la soldadura por arco de transferencia de plasma es, en principio, más cercana al método GTAW porque ambos utilizan electrodos de tungsteno no consumibles. La soldadora PTA ha sido rediseñada para desviar el arco piloto lejos de la antorcha para poder estrangularlo a través de una boquilla de cobre finamente perforada. dando como resultado una mayor densidad de energía. La soldadura PTA se centra más en el fortalecimiento y reparación de superficies que los métodos de soldadura convencionales, mientras que otros métodos de soldadura (por ejemplo, TIG, MIG, soldadura láser) se centran más en la unión y soldadura de componentes estructurales. Para ver una comparación más detallada,hacer clic.

Materiales comunes para recubrimiento de soldadura PTA

•Aleaciones a base de hierro

•Aleaciones a base de níquel

Inconel 625

Inconel 718

más

•Aleaciones a base de cobalto

Estelita 6

Estelita 12

más

•Aleaciones a base de cromo

CR20

CR25

más

•Carburo de tungsteno

Soluciones de revestimiento de soldadura PTA

Las principales razones para elegirSoluciones de superposición de soldadura PTAse deben a su alta precisión, calidad superior del revestimiento, alta utilización de materiales (>90%), capacidades de automatización y adaptabilidad de múltiples materiales. En comparación con SMAW, GMAW, TIG y otras tecnologías de soldadura, la soldadura PTA sobresale en escenarios de recubrimiento resistente al desgaste y a la corrosión, combinando ventajas de rendimiento y costos.

Áreas de aplicación

•petroquímicos

•Metalurgia

•Aeroespacial

•Automotor

•Energía

•Médico, etc.

Elegir el recubrimiento de soldadura PTA adecuado