Mediante la acción de una fuente de calor de alta temperatura, un arco de plasma, el material de revestimiento (polvo de metal o aleación) se funde y se adhiere metalúrgicamente a la superficie del sustrato, formando una capa de refuerzo. Al aplicar una pequeña corriente eléctrica entre el electrodo de tungsteno y la boquilla, se genera un arco guiado (arco sin transferencia). Bajo la acción del arco de alta temperatura, un gas inerte (generalmente argón) se ioniza, generando un flujo de plasma de alta temperatura y alta densidad. En esencia, el plasma se mantiene confinado a altas temperaturas, altas velocidades de chorro y altas densidades de energía.

¿Cuál es la diferencia entre la soldadura PTAW y otras técnicas de soldadura?

El principio básico de todas las técnicas de soldadura consiste en calentar el material mediante una fuente de calor, provocando su fusión y la formación de una soldadura o recubrimiento. Sin embargo, la soldadura por arco de plasma transferido (PTA) es la más similar en principio al método GTAW, ya que ambas utilizan electrodos de tungsteno no consumibles. La soldadora PTA se ha rediseñado para desviar el arco piloto de la antorcha y dirigirlo a través de una boquilla de cobre finamente perforada, lo que resulta en una mayor densidad de energía. La soldadura PTA se centra más en el refuerzo y la reparación de superficies que los métodos de soldadura convencionales, mientras que otros métodos (como TIG, MIG y soldadura láser) se enfocan más en la unión y la soldadura de componentes estructurales. Para ver una comparación más detallada,hacer clic.

Materiales comunes para recubrimiento de soldadura PTA

•Aleaciones a base de hierro

•Aleaciones a base de níquel

Inconel 625

Inconel 718

más

•Aleaciones a base de cobalto

Estelita 6

Estelita 12

más

•Aleaciones a base de cromo

CR20

CR25

más

•carburo de tungsteno

Soluciones de revestimiento para soldadura PTA

Las razones principales para elegirsoluciones de recubrimiento de soldadura PTASe deben a su alta precisión, calidad superior del revestimiento, alta utilización del material (>90%), capacidades de automatización y adaptabilidad a múltiples materiales. En comparación con SMAW, GMAW, TIG y otras tecnologías de soldadura, la soldadura PTA destaca en aplicaciones de recubrimientos resistentes al desgaste y la corrosión, combinando ventajas en rendimiento y coste.

Áreas de aplicación

•Petroquímicos

•Metalurgia

•Aeroespacial

•Automotor

•Energía

•Médico, etc.

Elegir el recubrimiento de soldadura PTA adecuado