Estabilizador de herramienta de perforaciónes una herramienta importante para evitar cambios en la pendiente de pozos en proyectos de perforación de exploración geológica y de petróleo y gas, y tiene el uso más amplio, sin importar que sea una de las herramientas indispensables para aumentar y disminuir la sección de pendiente, o para estabilizar la pendiente y nivelar la sección.
Desafíos para los estabilizadores de herramientas de perforación
Expuestas a altas temperaturas, altas presiones y entornos químicos complejos durante largos períodos de tiempo, las superficies de los estabilizadores de herramientas de perforación convencionales son susceptibles al desgaste y la corrosión, lo que afecta su vida útil y eficacia operativa.
Principio y proceso de la tecnología de revestimiento.
Tecnología de revestimiento de plasmautiliza revestimiento de plasma para fundir y adherir uniformemente el material de revestimiento a la superficie del estabilizador de la herramienta. Este proceso no sólo asegura un alto grado de densificación y homogeneidad de la capa de revestimiento, sino que también permite que el material de revestimiento se una firmemente al material del sustrato, formando una capa compuesta fuerte.
La elección del material de revestimiento se basa en“aleaciones a base de níquel”o "aleaciones a base de cobalto”, que son conocidos por su excelente resistencia al desgaste y la corrosión. La dureza de la superficie de los estabilizadores de las herramientas de perforación aumenta significativamente mediante el tratamiento de revestimiento, que también proporciona una excelente resistencia al impacto y a la fatiga. Los resultados experimentales muestran que el espesor del revestimiento se puede ajustar para satisfacer las necesidades de diferentes entornos del fondo del pozo, lo que resulta en una durabilidad y economía óptimas.
Múltiples ventajas de la tecnología de revestimiento.
1. Vida útil extendida
La tecnología de recubrimiento aumenta significativamente la resistencia al desgaste de los estabilizadores de la herramienta y reduce la tasa de desgaste durante las operaciones de fondo de pozo. Esto significa que la vida útil de los estabilizadores se extiende significativamente, lo que reduce el tiempo de inactividad y los costos de reemplazo asociados con los cambios frecuentes de estabilizadores.
2. Precisión de perforación mejorada
Los estabilizadores mantienen una resistencia estructural estable y la integridad de la superficie en el entorno del fondo del pozo durante un largo período de tiempo, lo que ayuda a reducir la desviación del pozo y mejorar la precisión de la perforación. Esto es especialmente crítico en pozos profundos y ultraprofundos, donde se puede mejorar la tasa de éxito de la perforación.
3. Costos operativos reducidos
A medida que se prolonga la vida útil del estabilizador, la frecuencia de mantenimiento y reemplazo de los equipos de fondo de pozo se reduce significativamente. Al mismo tiempo, se garantiza la continuidad de las operaciones de perforación, reduciendo los costos adicionales asociados con las paradas no programadas.
4. Adaptabilidad mejorada
El revestimiento se puede personalizar para satisfacer las necesidades de diferentes entornos operativos, garantizando así que el estabilizador pueda mantener un rendimiento excelente en diversas condiciones complejas del fondo del pozo. Ya sea en un entorno de alta temperatura, alta presión o condiciones geológicas corrosivas, la tecnología de revestimiento proporciona una protección eficaz.
A medida que la exploración de petróleo y gas avanza hacia formaciones más profundas y complejas, los requisitos de rendimiento para los estabilizadores de herramientas de perforación continúan aumentando. Shanghai DuoMu está comprometida con la investigación, el desarrollo y la optimización continuos de la tecnología de revestimiento de fusión, con el objetivo de proporcionar a la industria mejores soluciones resistentes al desgaste y la corrosión. ¡Contáctenos para obtener más información sobre la tecnología de revestimiento!
Hora de publicación: 30 de agosto de 2024