La aplicación de la tecnología de revestimiento de plasma en la industria del petróleo se está volviendo cada vez más extendida, principalmente porque puede mejorar la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y la alta resistencia a la temperatura del equipo, para extender la vida útil del equipo y reducir el costo de mantenimiento. Las siguientes son algunas de las principales aplicaciones de la tecnología de revestimiento de plasma en la industria del petróleo:
1. Protección del equipo de perforación de petróleo
Durante el proceso de perforación de petróleo, los equipos como brocas, tuberías de perforación y herramientas de perforación están sujetos a alta presión, alta temperatura y condiciones geológicas complejas, enfrentando un desgaste grave, corrosión y fatiga. A través de la tecnología de revestimiento de plasma, se puede revestir un recubrimiento de aleación resistente al desgaste y resistente a la corrosión en la superficie de estos equipos, lo que mejora significativamente sus capacidades anti-ropa y anticorrosión. Ejemplo:
● Brocas de taladro de aceite
1.Broca de tricone
La broca de taladro tricone es un tipo común de broca de taladro de rodamiento, que consta de tres dientes de rodillos cónicos con dientes o dientes de carburo en la superficie de los dientes. Su principio de trabajo es rotar y rodar los dientes, de modo que los dientes en la superficie de los dientes cortan, aprietas y muelen el suelo.
2. broca de perforación de PDC
Los bits PDC son simulacros que usan compuesto de diamante policristalino (PDC), un diamante policristalino sintético (muy duro y resistente al desgaste) combinado con una matriz de aleación de tungsteno, como un elemento de corte. El bit PDC se rompe directamente en el suelo mediante un elemento de corte fijo.
Los brocas de perforación petrolera son propensas a usar bajo alta fricción, y el carburo recubierto puede extender efectivamente su vida útil.
● Partes de bomba de barro
Crosshead de piezas de repuesto de la bomba de barro
La bomba de lodo es el equipo clave utilizado para transportar el líquido de perforación (lodo) en el proceso de perforación de aceite, y la cruz es uno de los accesorios importantes para transportar y transmitir energía en la bomba de lodo. Su papel principal es convertir el movimiento rotativo del cigüeñal en la bomba de lodo en el movimiento lineal al recíproco del pistón, para conducir el pistón para bombear el lodo. Por lo tanto, la cruz en la operación de la bomba de lodo juega un papel central en la transmisión mecánica, lo que afecta directamente la eficiencia operativa y la confiabilidad de la bomba de lodo.
Las condiciones de trabajo de las bombas de lodo son duras, con fuertes corrosión y efectos de fregado, el revestimiento de plasma puede mejorar su corrosión y resistencia a la fregado.
2. Protección contra la corrosión del oleoducto
Cuando el oleoducto se está ejecutando durante mucho tiempo, está sujeto a la corrosión y la abrasión del fluido, especialmente en el entorno marino o el medio ambiente del gas ácido, el problema de corrosión es particularmente grave. El revestimiento de plasma puede proporcionar una capa de recubrimientos resistentes a la corrosión, como la aleación a base de níquel, la aleación a base de cobalto, etc., para las paredes internas y externas de la tubería, que pueden reducir sustancialmente la corrosión de la tubería, prolongar su vida útil y reducir el costo de mantenimiento y reemplazo.
3. Protección de válvula y bomba
Las válvulas y las bombas en la industria del petróleo se usan ampliamente para el transporte y control de líquidos, y son propensas a la corrosión, el desgaste y la falla debido al contacto con gases corrosivos o líquidos que contienen sulfuro de hidrógeno, dióxido de carbono y otros gases corrosivos. El revestimiento de plasma puede formar recubrimientos resistentes a la corrosión y desgaste en las superficies de sellado de las válvulas y los componentes clave de las bombas, mejorando así la confiabilidad de estos dispositivos. Ejemplos:
Equipo de soldadura de revestimiento automatizado de plasma de válvula
● Válvulas de bola y puerta
2. Válvula de puerta
El revestimiento de plasma puede mejorar el desgaste y la resistencia a la corrosión de sus superficies de sellado.
● Los ejes e impulsores de la bomba
impulsores
El recubrimiento de fusión de carburo cementado puede ralentizar efectivamente el desgaste.
4. Fortalecimiento de la superficie del equipo de recuperación de petróleo
Durante la extracción de aceite, el equipo tiene un contacto frecuente con el entorno del pozo de aceite, especialmente en las condiciones de arena, agua o pozos de aceite que contienen ácido, y el desgaste del equipo y la corrosión son problemas graves. La tecnología de revestimiento de plasma se puede utilizar para fortalecer la superficie de las varillas de producción de aceite, tubos, bombas de bombeo y otros equipos, mejorando significativamente su desgaste y resistencia a la corrosión. Especialmente en pozos de aceite pesado o de alta temperatura, la selección de material de revestimiento de plasma puede estar dirigido a lidiar con la corrosión y la fregado de alta temperatura.
5. Prevenir la corrosión en el entorno marino
En el proceso de perforación y producción de petróleo en alta mar, el equipo está expuesto a alta humedad y ambiente marino salado durante mucho tiempo, lo cual es muy propenso a la falla de corrosión. La tecnología de revestimiento de plasma puede mejorar significativamente la resistencia a la corrosión del agua de mar al aplicar los recubrimientos resistentes a la corrosión del agua de mar en la superficie del equipo, especialmente para equipos de cabeza de pozo submarino, tuberías de petróleo y otros equipos clave de plataformas en alta mar, el revestimiento de plasma puede mejorar significativamente su confiabilidad.
6. Protección de alta temperatura
En el proceso de refinación de petróleo, muchos equipos deben operarse en un entorno de alta temperatura, y el recubrimiento resistente a la alta temperatura puede prevenir efectivamente la oxidación térmica y la corrosión de alta temperatura. Por ejemplo, los reactores, los intercambiadores de calor y otros equipos en las refinerías son susceptibles a la falla del material debido a las altas temperaturas, y los recubrimientos como las aleaciones a base de níquel y el cobalto pueden agregarse mediante revestimientos de plasma para mejorar la resistencia a la alta temperatura del equipo.
7. Reparación y remanufactura de equipos
El desgaste y la corrosión de los equipos de petróleo debido al uso a largo plazo pueden repararse mediante revestimiento de plasma. Esto no solo restaura el tamaño y la forma del equipo, sino que también mejora sus propiedades de superficie para mantenerlo en servicio. Por ejemplo, los componentes clave, como las carcasas de la bomba y los cuerpos de la válvula, se pueden reparar mediante revestimiento de plasma, evitando la necesidad de reemplazo total y reduciendo los costos de mantenimiento.
Resumir
Tecnología de revestimiento de plasmaMejora de manera efectiva la vida útil y la confiabilidad de los equipos clave en la industria del petróleo al aplicar recubrimientos resistentes al desgaste, resistentes a la corrosión y a alta temperatura resistente a los recubrimientos. Se utiliza ampliamente en perforación petrolera, producción, transporte, refinación y otros aspectos de la industria petrolera, lo que ayuda a las compañías petroleras a mejorar la eficiencia económica y reducir los costos de mantenimiento de equipos.
Tiempo de publicación: Oct-15-2024