La tecnología de revestimiento láser, una tecnología relativamente avanzada para mejorar la superficie de las piezas de trabajo, comenzó a prosperar a mediados y finales del siglo XX. Se ha desarrollado rápidamente en la industria y ha recibido una gran atención de la comunidad científica. Su ámbito de aplicación se ha ampliado gradualmente y goza de gran reconocimiento en diversas industrias. Actualmente, se utiliza ampliamente en sectores como la fabricación de automóviles, la fabricación de maquinaria, la fabricación de moldes y la aviación.
En comparación con los procesos tradicionales, la tecnología de revestimiento láser tiene las siguientes ventajas:
1. El proceso da como resultado una superficie plana y requiere un posprocesamiento mínimo, lo que ahorra costos a las empresas.
2. Puede fortalecer o reparar piezas de alta precisión y la probabilidad de deformación de la pieza de trabajo es pequeña.
3. La tasa de dilución del revestimiento láser es relativamente baja, lo que garantiza el rendimiento del recubrimiento de la pieza de trabajo.
4.La estructura de la capa de revestimiento láser es relativamente densa y la pieza de trabajo tiene menos defectos.
5. El pretratamiento del revestimiento láser es sencillo, y por lo general solo requiere pulir la pieza de trabajo hasta dejarla limpia y eliminar la capa de fatiga.
6. El rayo láser tiene un pequeño ángulo de divergencia y buena directividad, lo que permite realizar un tratamiento localizado en las superficies del molde a través del sistema de guía.
Respecto al cilindro material:
El revestimiento láser utiliza un rayo láser de alta energía para fundir instantáneamente la superficie de la pieza, fundiendo completamente el polvo de aleación preajustado sobre ella o transportado sincronizadamente con el rayo láser. Tras el escaneo, el sustrato se enfría rápidamente por autoenfriamiento, lo que da como resultado una densa capa de aleación integrada metalúrgicamente con él. El revestimiento láser puede formar una capa de aleación resistente a la corrosión y al desgaste, y de excelente calidad, sobre la superficie de la pieza, prolongando así su vida útil. Además, el revestimiento láser puede producir una capa funcional de aleación de alto rendimiento sobre un sustrato económico mediante la formación de recubrimientos de aleación con diferentes combinaciones metalúrgicas, composiciones y propiedades sobre la superficie del sustrato, ahorrando así costes de material.
Las principales ventajas de los equipos de revestimiento láser producidos por Shanghai Duomu Industrial Co., Ltd. son:
1、Salida láser con buena calidad de haz, eficiencia de conversión electroóptica, apertura numérica de fibra y estabilidad del modo y del haz.
2、Potencia de salida láser estable.
3、Alta confiabilidad del láser, adecuado para trabajo continuo en un entorno de procesamiento industrial.
4、El láser tiene buena capacidad de mantenimiento, con diagnóstico de fallas y función de cadena.
5、Operación fácil y conveniente.
6、Suministro estable y garantizado de piezas vulnerables, con canales para accesorios de grandes fábricas reconocidas.
Hora de publicación: 26 de abril de 2023