La tecnología de revestimiento láser comenzó a surgir a mediados y finales del siglo XX, que es una tecnología relativamente avanzada para mejorar la superficie de las piezas de trabajo. Se ha desarrollado rápidamente en la industria y ha recibido una amplia atención por parte de la comunidad científica. El ámbito de aplicación de la tecnología de revestimiento láser se ha ampliado gradualmente y es muy valorada en diversas industrias. Actualmente, se utiliza ampliamente en industrias como la fabricación de automóviles, la fabricación de maquinaria, la fabricación de moldes y la aviación.
En comparación con los procesos tradicionales, la tecnología de revestimiento láser tiene las siguientes ventajas:
1.El proceso da como resultado una superficie plana y requiere un posprocesamiento mínimo, lo que ahorra costos para las empresas.
2. Puede fortalecer o reparar piezas de alta precisión y la probabilidad de deformación de la pieza de trabajo es pequeña.
3.La tasa de dilución del revestimiento láser es relativamente baja, lo que garantiza el rendimiento del revestimiento de la pieza de trabajo.
4.La estructura de la capa de revestimiento láser es relativamente densa y la pieza de trabajo tiene menos defectos.
5. El pretratamiento del revestimiento láser es simple y generalmente solo requiere pulir la pieza de trabajo y eliminar la capa de fatiga.
6.El rayo láser tiene un ángulo de divergencia pequeño y buena directividad, lo que permite realizar un tratamiento localizado en las superficies del molde a través del sistema de guía.
Respecto al cilindro de material:
El revestimiento láser utiliza un rayo láser de alta energía para derretir instantáneamente la superficie de la pieza de trabajo mientras derrite por completo el polvo de aleación preestablecido en la superficie de la pieza de trabajo o transportado sincrónicamente con el rayo láser. Después del escaneo con rayo láser, el sustrato se enfría rápidamente mediante autoenfriamiento, lo que da como resultado una densa capa de aleación combinada metalúrgicamente con el sustrato. El revestimiento láser puede formar una capa de aleación excelente, resistente a la corrosión y al desgaste en la superficie de la pieza de trabajo, extendiendo así la vida útil de la pieza de trabajo. Además, el revestimiento láser puede producir una capa funcional de aleación de alto rendimiento sobre un sustrato de bajo costo formando recubrimientos de aleación con diferentes combinaciones metalúrgicas, composiciones de aleación y propiedades en la superficie del sustrato, ahorrando así costos de materiales.
Las principales ventajas de los equipos de revestimiento láser producidos por Shanghai Duomu Industrial Co., Ltd. son:
1. Salida láser con buena calidad del haz, eficiencia de conversión electroóptica, apertura numérica de la fibra y estabilidad del modo y del haz.
2 、 potencia de salida del láser estable.
3 、 Alta confiabilidad del láser, adecuado para trabajo continuo en un entorno de procesamiento industrial.
4. El láser tiene buena capacidad de mantenimiento, con diagnóstico de fallas y función de cadena.
5 、 Operación fácil y conveniente.
6 、 Suministro estable y garantizado de piezas vulnerables, con canales para accesorios de grandes fábricas reconocidas.
Hora de publicación: 26 de abril de 2023