La tecnología de revestimiento de láser es una nueva tecnología con altos beneficios económicos, que puede preparar superficies de aleación de alto rendimiento en sustratos de metales baratos sin afectar la naturaleza del sustrato, reducir los costos y ahorrar materiales metálicos preciosos y raros, por lo tanto, los países avanzados industrial del mundo otorgan una gran importancia a la investigación y la aplicación de la tecnología de revestimiento láser. La aplicación del revestimiento láser se encuentra principalmente en dos aspectos, es decir, la resistencia a la corrosión (incluida la resistencia a la corrosión de alta temperatura) y la resistencia al desgaste, con una amplia gama de aplicaciones, como las superficies de sellado de válvulas y asientos de válvulas de motores de combustión interna y un revestimiento láser de agua, gas o separadores de vapor.

El cabezal de revestimiento láser consiste principalmente en: un componente de enlace, un componente óptico y un componente de alimentación en polvo. Through the laser cladding head, the laser equipment is linked with the powder feeder, and through the high-energy laser beam, the coating is quickly scanned and processed by the pre-positioned powder, which is instantly melted and solidified, and the base metal is then melted into a thin layer, and the interface between the two rapidly produces molecular or atomic level interactive diffusion in a very narrow area, and at the same time, a strong Se forma la capa de unión metalúrgica, lo que mejora significativamente las propiedades del sustrato, como la dureza, la resistencia al marcado y la resistencia a la corrosión. etc.

El cabezal de revestimiento láser proporciona principalmente la transformación de la ruta láser y el enfoque para el revestimiento láser, genera suficiente densidad de energía para fundir el polvo de metal y se divide en tipos rectos y retorcidos de acuerdo con diferentes rutas ópticas. Se establece un módulo de espejo protector sobre el módulo de colimación para proteger el tapón de fibra de la contaminación de la lente de colimación durante la inserción y la eliminación; Se establece un módulo de espejo protector debajo del módulo de enfoque para proteger la lente de enfoque de la pulverización durante el proceso de fusión.

El gráfico oscilante es: － ▲ ◉⋈o