Revestimiento de fusión superficial de moldes de vidrioes una tecnología clave de fortalecimiento de la superficie utilizada para mejorar la durabilidad y el rendimiento de los moldes en ambientes de alta temperatura y alta abrasión. Al recubrir la superficie del molde con una capa de material de abrasión, corrosión y alta temperatura resistente, el proceso de revestimiento extiende efectivamente la vida útil del molde de vidrio y mejora la calidad de producción de los productos de vidrio.
¿Qué es un molde de vidrio?
La función principal de un molde de vidrio es formar el vidrio después de que se haya derretido, enfriarlo y arreglarlo en una forma predeterminada.
Moldes de vidrio comunes
•Vidrio de contenedor
• Vidrio óptico
• Vidrio plano
El papel principal del revestimiento de la superficie del molde de vidrio
•Mejora de la resistencia al desgaste: los moldes de vidrio están sujetos a una gran cantidad de desgaste en sus superficies al moldear el vidrio a altas temperaturas. El recubrimiento resistente al desgaste duro recubierto de fusión puede mejorar significativamente la resistencia al desgaste de la superficie del molde, prolongando así la vida útil del molde.
•Mejora de la resistencia a la oxidación de alta temperatura: en el proceso de moldeo de vidrio, el molde está expuesto a alta temperatura durante mucho tiempo, lo cual es fácil de oxidar. El recubrimiento de materiales resistentes a la alta temperatura, como las aleaciones a base de níquel o cobalto, puede reducir efectivamente la pérdida de oxidación del moho.
•Mejora la resistencia a la corrosión: ciertos materiales recubiertos de fusión (como cerámica, aleaciones a base de níquel) tienen una fuerte resistencia a la corrosión, que pueden evitar la corrosión y el desgaste de los mohos en ambientes calientes y húmedos.
•Mejora del acabado de la superficie del moho: el revestimiento de fusión de alta calidad puede aumentar la planitud y el acabado de la superficie del moho, lo que resulta en una superficie brillante y de alta calidad para productos de vidrio.
•Costos de mantenimiento reducidos: los moldes de vidrio después del tratamiento con revestimiento de fusión son más resistentes a la abrasión y las altas temperaturas, reduciendo la necesidad de reemplazo y reparación frecuentes, y la reducción de los costos de mantenimiento y producción.
Materiales de uso común para el revestimiento de la superficie del molde de vidrio
Elegir el material de revestimiento derecho es importante para la reparación de los mohos para aumentar la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión Los materiales comúnmente utilizados son:
•Aleación a base de cobalto
•Aleaciones a base de níquel
•Revestimiento de cerámica
•Revestimiento compuesto de metal-cerámica
Métodos de proceso de revestimiento de la superficie del molde de vidrio
El revestimiento de la superficie del molde de vidrio adopta principalmente los siguientes métodos:
1.Revestimiento de plasma
El material de polvo se derrite y se recubre en la superficie del molde mediante arco de plasma de alta temperatura. La capa de revestimiento de revestimiento de plasma tiene una alta densidad y una fuerte fuerza de unión, que es adecuada para moldes de vidrio con formas complejas.
2.Revestimiento láser
Usando un rayo láser de alta energía para calentar instantáneamente, derretirse y adherirse a la superficie del molde, formando un recubrimiento denso con alta dureza y baja porosidad.Revestimiento láseres adecuado para pequeños moldes de precisión, pero el costo es más alto.
3.Pulverización hipersónica (HVOF)
El material de recubrimiento se derrite y acelera por una llama de alta velocidad y se rocía sobre la superficie del molde para formar una capa densa con alta resistencia a la unión. Es adecuado para moldes de vidrio con altos requisitos de resistencia a la abrasión.
El proceso de operación del revestimiento de fusión de la superficie del molde de vidrio
1.-T-TRATIMENTO:La superficie del molde se limpia para eliminar el aceite, el óxido y otras impurezas. La rugosidad de la superficie generalmente aumenta por la arena para mejorar la adhesión de la capa de revestimiento.
2. Preparación de material de revestimiento:Seleccione el material de revestimiento apropiado de acuerdo con las necesidades específicas del molde, como la aleación a base de cobalto, la aleación o el polvo de cerámica a base de níquel.
3. Operación de la luz:Fije el molde en la tabla de revestimiento, seleccione el proceso de revestimiento apropiado y los parámetros (por ejemplo, temperatura, velocidad de pulverización, etc.), y controle el grosor y la uniformidad de la capa de revestimiento.
4.Coling y post-tratamiento:Deje que el molde se enfríe naturalmente después de que se complete el revestimiento para evitar grietas o deformación causada por un enfriamiento rápido. El tratamiento de rectificado o pulido de la superficie se lleva a cabo según sea necesario para mejorar el acabado superficial del moho y la precisión de recubrimiento.
5. Inspección de calidad: Las pruebas no destructivas (por ejemplo, ultrasónica, rayos X) se usan para inspeccionar la uniformidad y el grosor del recubrimiento para garantizar que la calidad de la capa de revestimiento de fusión cumpla con los requisitos.
La tecnología de revestimiento de superficie de los moldes de vidrio puede mejorar efectivamente la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y la resistencia al calor de los mohos, y reducir significativamente el costo de mantenimiento de los moldes al tiempo que mejora la calidad de los productos de vidrio. Con el desarrollo de la tecnología de revestimiento, su aplicación en moldes de vidrio será más extensa y mejorará aún más la vida útil y el efecto de procesamiento de los moldes de vidrio.
Tiempo de publicación: octubre-31-2024