Soldadura por arco de plasma(PAW) y soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW, también conocida como soldadura con protección de gas inerte de tungsteno,Soldadura TIG) tienen muchas similitudes en el proceso, pero también tienen algunas diferencias significativas. Las siguientes son las principales diferencias:
1. Método de formación de arco
-Soldadura por arco de plasma (PAW): PAW utiliza un arco de plasma controlado que se genera mediante gas ionizado dentro de la antorcha y se comprime a través de una pequeña boquilla. Debido a que el arco está confinado por la boquilla, el arco está más concentrado y tiene una mayor densidad de energía. Estos arcos de plasma se pueden clasificar en dos tipos: **Arco no transferido** y **Arco transferido**. El arco no transferido se utiliza para estabilizar el proceso de soldadura, mientras que el arco transferido se utiliza para soldar el material.
-GTAW (soldadura TIG): GTAW utiliza un electrodo de tungsteno no fundido para producir un arco, que se aplica directamente a la pieza soldada y no es comprimido por la boquilla. Este arco tiene una forma más natural y dispersa.
2. Precisión del arco y densidad de energía.
- PAW: El arco de plasma es comprimido por la boquilla, el arco está más concentrado, la densidad de energía es mayor, la penetración de la soldadura es más fuerte, adecuada para la soldadura de precisión de materiales más gruesos. Además, PAW produce una costura de soldadura más estrecha y una mayor profundidad de fusión.
- GTAW: El arco de GTAW es más amplio, con una densidad de energía relativamente baja, adecuado para soldar materiales delgados. Su control de soldadura es mejor, pero la capacidad de penetración no es tan buena como la de PAW.
3. Gas protector
- PAW: PAW utiliza dos gases: **gas ion** y **gas protector**. El gas ionizante (normalmente argón) se utiliza para formar el arco de plasma y el gas protector (como argón o helio) se utiliza para proteger la zona de soldadura de la oxidación.
- GTAW: GTAW normalmente utiliza sólo un gas inerte (por ejemplo, argón o helio) para proteger el área de soldadura del oxígeno y nitrógeno atmosféricos que reaccionan con el baño fundido.
4. Electrodos
- PAW: El electrodo de tungsteno en PAW está rodeado por una boquilla y el electrodo no está expuesto directamente al área de soldadura, lo que da como resultado una vida útil más larga del electrodo y un proceso de soldadura más estable.
- GTAW: En GTAW, el electrodo de tungsteno está expuesto al área de soldadura y es susceptible a la contaminación y al desgaste, por lo que requiere un mantenimiento y reemplazo frecuente del electrodo.
5. Escenarios de aplicación
- PAW: Debido a la alta densidad de energía y concentración del arco de plasma, PAW es adecuado para materiales más gruesos, soldadura de precisión y aplicaciones de alta productividad, especialmente utilizado en la industria aeroespacial, nuclear y soldadura de tubos de acero inoxidable de paredes gruesas.
- GTAW: GTAW es adecuado para soldaduras de precisión y de bajo aporte térmico, y se utiliza especialmente en materiales finos y soldaduras exigentes (por ejemplo, aluminio, magnesio, acero inoxidable, etc.). Es ideal para la fabricación de piezas de precisión y pequeñas operaciones de soldadura.
6. Dificultad operativa
- PAW: Debido al uso de un arco de plasma comprimido, la operación es relativamente más compleja y el costo del equipo es mayor, pero ofrece mayores velocidades de soldadura y capacidades de fusión profunda.
- GTAW: GTAW es relativamente sencillo de operar y el equipo es relativamente económico. Es uno de los procesos más comunes utilizados en la soldadura manual y automática.
Resumen
La soldadura por arco de plasma (PAW) y la GTAW son similares en principio en que ambas generan un arco a través de un electrodo de tungsteno y protegen la soldadura con un gas inerte, pero el arco PAW está comprimido y la energía está más concentrada, lo que lo hace adecuado para materiales más gruesos y soldadura de alta precisión, mientras que el GTAW es más adecuado para soldar materiales delgados con un bajo aporte de calor. Los dos son diferentes en términos de espesor de soldadura, densidad de energía, tipo de gas protector y dificultad de operación.
Hora de publicación: 29 de septiembre de 2024