Los engranajes pueden sufrir una degradación del rendimiento o incluso fallas durante el uso prolongado debido al desgaste, la corrosión o daños accidentales. La reparación de engranajes puede extender su vida útil y reducir los costos de reemplazo.
Papel de los engranajes
Un engranaje es una parte importante de un sistema de transmisión mecánica que se utiliza para transmitir movimiento y potencia. Consta de una rueda y los dientes de la rueda, y al engranar con los dientes de otro engranaje consigue el giro y la transmisión de fuerza.
Tipos de engranajes
● Engranaje helicoidal
● Engranaje cónico
● Engranajes helicoidales
● Engranaje interno
Ventajas de la rehabilitación de engranajes
● Vida útil extendida: La vida útil de los engranajes se puede extender significativamente mediante el reacondicionamiento, lo que reduce el tiempo de inactividad del equipo y los costos de mantenimiento.
● Reducir costos: en comparación con el reemplazo de engranajes, los costos de restauración son menores, especialmente para engranajes grandes o personalizados, la restauración tiene ventajas económicas obvias.
● Respetuoso con el medio ambiente y ahorro energético: La restauración de engranajes reduce el consumo de recursos y la generación de residuos, lo que contribuye a la protección del medio ambiente.
Reparación de revestimientos con láser
Revestimiento láserLa reparación es un método avanzado de reparación de engranajes, en el que el material de recubrimiento se funde sobre la superficie del engranaje mediante un láser de alta energía para formar un recubrimiento con alta dureza y resistencia al desgaste.
● Alta precisión: el revestimiento láser está controlado por computadora, que puede realizar un proceso de revestimiento de alta precisión y garantizar la uniformidad y densidad del revestimiento.
● Diversidad de materiales: Se puede utilizar una variedad de materiales de recubrimiento, como aleaciones a base de níquel, cobalto y hierro, para satisfacer las necesidades de diferentes condiciones de trabajo.
● Protección del medio ambiente y ahorro de energía: el revestimiento láser tiene energía concentrada y una pequeña zona afectada por el calor, lo que reduce el daño térmico al sustrato del engranaje y reduce el desperdicio de materiales y la emisión de sustancias nocivas.
Varios métodos comunes de reparación de engranajes.
1. Reparación de mecanizado
La reparación por mecanizado es un método tradicional de reparación de engranajes, aplicable a engranajes con desgaste o deformación leve.
2. Reparación de galvanoplastia
La reparación con galvanoplastia se aplica al desgaste de la superficie del engranaje y es más grave, pero no daña la estructura general.
3. Reparación por pulverización térmica
La reparación por pulverización térmica es un método para formar una capa de material nuevo en la superficie de los engranajes mediante tecnología de pulverización a alta temperatura, que es adecuada para engranajes con gran desgaste o daños en la superficie.
4. Reparación de revestimientos con láser
Revestimiento láserLa reparación es un método avanzado de reparación de engranajes, en el que el material de recubrimiento se funde sobre la superficie del engranaje mediante un láser de alta energía para formar un recubrimiento de alta dureza y resistente al desgaste.
5. Reparación química
El método de reparación química se utiliza principalmente para engranajes con corrosión leve o defectos superficiales, reparando la superficie del engranaje por medios químicos.
Control de calidad después de la restauración.
Una vez reparados los engranajes, se requieren inspecciones y controles de calidad estrictos para garantizar su rendimiento y confiabilidad.
● Inspección de tolerancia de dimensión y forma: La dimensión y tolerancia de forma de los engranajes se inspeccionan utilizando calibres de precisión o CMM.
● Inspección de dureza de la superficie: La dureza de la superficie del engranaje se inspecciona mediante un probador de dureza para garantizar que cumpla con los requisitos de rendimiento esperados.
● Análisis metalográfico: Análisis metalográfico de la zona reparada para comprobar la microestructura y calidad de unión del recubrimiento.
La tecnología de reparación de engranajes continúa desarrollándose, proporcionando un medio confiable de mantenimiento y protección para diversos tipos de equipos industriales. Al elegir métodos de reparación adecuados y un estricto control de calidad, la vida útil de los engranajes se puede extender de manera efectiva para garantizar el funcionamiento normal de los equipos mecánicos.
Hora de publicación: 05-ago-2024