Los engranajes pueden sufrir la degradación del rendimiento o incluso la falla durante el uso a largo plazo debido al desgaste, la corrosión o el daño accidental. La reparación de engranajes puede extender su vida útil y reducir los costos de reemplazo.
Papel de los engranajes
Un engranaje es una parte importante de un sistema de transmisión mecánica utilizado para transmitir movimiento y potencia. Consiste en una rueda y los dientes de la rueda, y mediante el maldito con los dientes de otro engranaje, logra la rotación y la transmisión de fuerza.
Tipos de engranajes
● Equipo helicoidal
● Equipo de bisel
● Engranajes de gusanos
● Equipo interno
Ventajas de la rehabilitación de equipos
● Vida útil extendida: la vida útil del equipo se puede extender significativamente a través de reacondicionamiento, reduciendo el tiempo de inactividad del equipo y los costos de mantenimiento.
● Reducir los costos: en comparación con el reemplazo de engranajes, los costos de restauración son más bajos, especialmente para engranajes grandes o personalizados, la restauración tiene ventajas económicas obvias.
● Ahorro en el medio ambiente y de ahorro de energía: la restauración de engranajes reduce el consumo de recursos y la generación de residuos, lo que contribuye a la protección del medio ambiente.
Reparación de revestimiento láser
Revestimiento láserLa reparación es un método avanzado de reparación de engranajes, en el que el material de recubrimiento se derrite sobre la superficie del engranaje por un láser de alta energía para formar un recubrimiento con alta dureza y resistencia al desgaste.
● Alta precisión: el revestimiento láser está controlado por la computadora, que puede realizar un proceso de revestimiento de alta precisión y garantizar la uniformidad y la densidad del recubrimiento.
● Diversidad de materiales: se puede utilizar una variedad de materiales de recubrimiento, como aleaciones a base de níquel, a base de cobalto y a base de hierro, para satisfacer las necesidades de diferentes condiciones de trabajo.
● Protección ambiental y ahorro de energía: el revestimiento láser tiene energía concentrada y una pequeña zona afectada por el calor, lo que reduce el daño térmico al sustrato de engranajes y reduce el desperdicio de materiales y la emisión de sustancias nocivas.
Varios métodos de reparación de engranajes comunes
1. Reparación de mecanizado
La reparación del mecanizado es un método tradicional de reparación de engranajes, aplicable a engranajes con desgaste o deformación suave.
2. Reparación de electroplation
La reparación de electroplatación se aplica al desgaste de la superficie del engranaje es más grave, pero la estructura general no está dañada.
3. Reparación de aerosol térmico
La reparación de pulverización térmica es un método para formar una capa de material nuevo en la superficie de los engranajes a través de la tecnología de pulverización de alta temperatura, que es adecuada para engranajes con desgaste de área grande o daños a la superficie.
4. Reparación de revestimiento de láser
Revestimiento láserLa reparación es un método avanzado de reparación del engranaje, en el que el material de recubrimiento se derrite sobre la superficie del engranaje mediante un láser de alta energía para formar un recubrimiento resistente al desgaste y al altos dureza.
5. Reparación química
El método de reparación de productos químicos se usa principalmente para engranajes con corrosión suave o defectos de la superficie, reparando la superficie del engranaje por medios químicos.
Control de calidad después de la restauración
Después de reparar los engranajes, se requiere un estricto control de calidad e inspección para garantizar su rendimiento y confiabilidad.
● Inspección de tolerancia de dimensión y forma: la dimensión y la tolerancia de la forma de los engranajes se inspeccionan utilizando medidores de precisión o CMM.
● Inspección de dureza de la superficie: la dureza de la superficie del engranaje es inspeccionada por el probador de dureza para garantizar que cumpla con los requisitos de rendimiento esperados.
● Análisis metalográfico: análisis metalográfico del área reparada para verificar la calidad de la microestructura y la unión del recubrimiento.
La tecnología de reparación de Gears continúa desarrollándose, proporcionando un medio confiable de mantenimiento y protección para varios tipos de equipos industriales. Al elegir métodos de reparación apropiados y un estricto control de calidad, la vida útil de los engranajes puede extenderse de manera efectiva para garantizar el funcionamiento normal de los equipos mecánicos.
Tiempo de publicación: agosto-05-2024