Discusión sobre el modo de alimentación de polvo del revestimiento láser

El revestimiento láser es una nueva tecnología para la fabricación y reparación de piezas metálicas reforzadas, ampliamente utilizada en los sectores aeroespacial, automovilístico, petroquímico y otros. Como componente esencial del equipo de revestimiento, el rendimiento del alimentador de polvo afecta directamente la calidad de la capa de revestimiento, por lo que se ha convertido en un elemento clave. Actualmente, existen dos métodos comunes de alimentación de polvo para el revestimiento láser: el método de alimentación de polvo preajustado y el método de alimentación de polvo sincronizado.

Modo de alimentación de polvo preestablecido

El material de polvo de aleación a recubrir se aplica previamente sobre la superficie del material base, y luego se utiliza un rayo láser para escanear la superficie de la capa de prerrecubrimiento de aleación. Esta capa absorbe la energía del láser para elevar su temperatura y fundirla. Simultáneamente, el calor superficial se transfiere al interior por conducción térmica. Tras la salida del rayo láser, el metal fundido se solidifica rápidamente sobre la superficie del sustrato, formando una capa de revestimiento de aleación con unión metalúrgica. Presenta las ventajas de una alta eficiencia, un espesor de recubrimiento uniforme y una buena adhesión al sustrato, pero las desventajas son la baja tasa de utilización del polvo, lo que requiere equipos y tecnología especiales.

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Modo de alimentación de polvo sincrónico

El material de aleación se envía directamente a la zona de acción del láser mediante un transportador especial. Antes de llegar a la zona de fusión, el polvo atraviesa el haz y se calienta al rojo vivo. Tras caer en la zona de fusión, se funde inmediatamente y se envía junto con el material base y el polvo para formar una capa de revestimiento de aleación. Los métodos de alimentación de polvo síncrona incluyen la alimentación lateral síncrona y la alimentación coaxial. La alimentación lateral síncrona tiene una estructura sencilla y un precio económico, pero su tasa de utilización es baja y la calidad del revestimiento es relativamente baja. Se puede aplicar al revestimiento láser de planos y ejes. La estructura de alimentación coaxial es compleja, el polvo se precalienta, la calidad del revestimiento es buena y su versatilidad es excelente.

Con el rápido desarrollo de la tecnología de revestimiento láser y la mejora de la precisión del procesamiento y los requisitos de calidad de la capa de revestimiento, es particularmente importante desarrollar un alimentador de polvo de alto rendimiento para el procesamiento de revestimiento láser.


Hora de publicación: 24 de agosto de 2022