CoaxialRevestimiento láser de alimentación en polvo

Coaxialrevestimiento láser de alimentación en polvoLa tecnología generalmente adopta el láser de salida de fibra de semiconductores y el alimentador de polvo de aire acelerado de tipo disco, la cabeza de revestimiento adopta el esquema de puntos circulares con la luz que proviene del centro, y el haz está rodeado por alimentación circular de polvo o alimentación en polvo multi-haz, y se establece por el canal de gases protectores especiales, el haz de polvo, el haz de luz y el flujo de gas protector intersecto a un punto de un punto de flujo protector a un punto. El punto focal del trabajo de fusión formará una piscina fundida, con la cabeza de fusión y el movimiento relativo de la pieza de trabajo, la formación de revestimientos en la superficie de la pieza de trabajo.

Revestimiento láser de alimentación de polvo coaxial ↑

Revestimiento láser de alimentación de polvo coaxial ↑

Características de tecnología de fusión de láser de alimentación de polvo coaxial:

1. Alto grado de libertad y automatización fácil. Debido a su fusión a cualquier dirección se puede obtener cuando se mueve en cualquier dirección de la misma forma, la misma calidad de la capa de revestimiento, por lo que no hay restricción en la dirección de la fusión, con robots industriales o máquinas de máquinas de movimiento de múltiples ejes puede ser cualquier ruta o forma de las partes de la superficie de la fusión, como un cabezal de impresión de impresión 3D, puede ser una impresión láser en polvo coaxial.

2. Buena protección de gas inerte en la piscina de fusión. Hay un canal de flujo de gas inerte especial establecido en el cabezal de fusión, y el grupo de fusiones se encuentra en una buena atmósfera de gas inerte local durante el proceso de fusión.

3. Piscina de fusión pequeña, uniformidad de calentamiento en polvo, buena resistencia a las grietas de la capa de revestimiento. El tamaño de la mancha del revestimiento láser de alimentación de polvo coaxial es generalmente ∮1- ∮5 mm, el polvo y el haz están en contacto uniforme, la transferencia de calor en el proceso de revestimiento es más uniforme, por lo que la capa de revestimiento tiene una buena resistencia a las grietas.

Manténgase suscrito, la próxima vez que hablaremos del revestimiento láser de alimentación del eje lateral.


Tiempo de publicación: diciembre-29-2023