La selección de minería es una máquina minera de carbón de carbón y la maquinaria de perforación de túneles de mina utilizada en la vanguardia, las ventajas y las desventajas de la calidad de la selección afectan directamente la eficiencia de la máquina minera y el costo de producción de las empresas, con el aumento de la demanda de energía, especialmente El carbón, para mejorar la eficiencia de la minería, la energía de las máquinas mineras de carbón continúa aumentando, la calidad de las selecciones de minería cada vez más alta, ya que la minería de la minería de carbón selecciona el material, se requiere tener una alta resistencia, dureza y resistencia a la abrasión , alta resistencia a la flexión y resistencia a la corrosión, para evitar el uso de selecciones mineras en el proceso de fractura, flexión, deformación y desgaste temprano.

La clasificación general de las selecciones mineras son: dientes mineros de carbón, dientes de excavación, dientes de excavación rotativos, etc.

Material de selección minera común

En la actualidad, las series de aleación de material de la selección minera de la selección de minería doméstica y extranjera son principalmente sistema CR-Mo, sistema MN-B, sistema CR-Mo-Mo, sistema CR-MN-SI, sistema Si-MN-Mo, etc. del sistema del sistema Método de producción del principal material de selección de minería de fundición y material de selección de minería forjada.

El proceso de producción de las selecciones de minería se puede dividir en 3 tipos

(1) El cuerpo de la selección se procesa y se forma, la cabeza de carburo soldada, se calienta en un horno de sal, se enfrenta isotérmico con sal de nitrato y templado.

(2) El procesamiento del cuerpo de selección de minería y moldeo de un horno de sal calentando un nitrato sal isotérmico apresurando una limpieza A + brezing carburo Head A temple.

(3) Tecnología de integración del tratamiento del calor de soldadura.

(1) Surfacing de carburo. La capa de superficie resistente al desgaste de la selección minera es el uso del material de superficie con alta dureza y alta resistencia al desgaste, en la cabeza del cuerpo de los dientes mineros de la superficie de la superficie de una o varias capas de material de superficie, formando un cinturón protector, la capa tiene una Alta resistencia a la abrasión, buena resistencia a la corrosión, de modo que la cabeza del diente de los pantalones de selección minera, el material corporal no está en contacto directo con la roca de carbón que se extrae para reducir la cabeza del diente del cuerpo del material de la biblioteca y la costura de carbón de la fricción e impacto y otros roles, ralentizando la tasa de falla del desgaste y la lágrima de las selecciones para extender la vida útil de las selecciones. La superficie tiene las ventajas de equipos simples, bajo costo, operación más flexible, y puede adaptarse a una gama completa de superficies.

(2) Pulverización térmica superficial. Otro método de tratamiento superficial de las selecciones mineras es utilizar la tecnología de pulverización térmica para mejorar la resistencia al desgaste y la vida útil de la parte de la cabeza de la selección minera. Como la cabeza del material de selección minera, rociando a alta temperatura una capa de cerámica de metal, aumenta la dureza de la cabeza (HRC ≥ 60), la alta dureza, la buena resistencia al desgaste, la vida útil de la selección minera se puede aumentar en más de ¡50%!

(3) Métodos de metalurgia de superficie. La tecnología de metalurgia de superficie es un arco plasmático como fuente de calor, la superficie del material del sustrato para obtener una capa de uniformemente densa, combinada con un fuerte recubrimiento protector especial, para lograr la unión metalúrgica del recubrimiento y el sustrato de metal, el revestimiento de plasma es Un proceso rápido de solidificación de no equilibrio, con un refuerzo de solución sólida sobresaturada, refuerzo de dispersión y refuerzo de precipitación y otros efectos de refuerzo, la capa metalúrgica obtenida tiene una resistencia a la oxidación a alta temperatura de abrasión, corrosión y alta temperatura. Actuación.

(4) Tratamiento térmico químico. El tratamiento térmico químico es la superficie de las selecciones mineras de carburización, infiltración de boro, infiltración de cromo y otro tratamiento térmico químico, de modo que la superficie de la minería seleccione para formar un compuesto de dureza más alto para mejorar la resistencia al desgaste de la superficie. A través del tratamiento con boronización y cromo de 40crnimo, la superficie de la formación de compuestos de boro y cromo para mejorar la dureza de la superficie y la resistencia al desgaste, de modo que se pueda mejorar la vida útil de las selecciones mineras.

Proceso de revestimiento de láser para selecciones de minería

Utilizando el láser como fuente de calor para derretir el polvo en la superficie de la pieza de trabajo, unión metalúrgica, con alta resistencia a la unión y baja tasa de dilución. El revestimiento láser es una nueva tecnología de modificación de superficie. El principio es usar haz láser de alta densidad con diferentes composición, propiedades de la aleación y la superficie de la fusión rápida del sustrato, la formación de la superficie del sustrato y el sustrato tiene una composición y propiedades completamente diferentes de la capa de aleación del rápido El proceso de solidificación, en comparación con la superficie, la pulverización, el revestimiento y otros métodos tradicionales tienen una pequeña velocidad de dilución, densidad de tejido, recubrimiento y unión de sustrato, adecuado para la fusión de más materiales, tamaño de partícula y contenido de los grandes cambios en las características de las características de las características de las características de las características de las características de las características material.

Las selecciones mineras de revestimiento láser tienen las características de resistencia al desgaste, una larga vida, no fácil de romper, sin chispas. No solo reduce el costo de la producción de carbón, reduce la intensidad laboral de los trabajadores, sino también una buena solución al problema de larga data de amenazar la producción segura de carbón debido al uso de selecciones de minería en el proceso de generación de chispas, la aplicación de materiales de revestimiento láser para que la minería elija indicadores de rendimiento de la capa de revestimiento y la forma de la capa de revestimiento con versatilidad y capacidad de control; Materiales de revestimiento láser y aplicación de proceso de revestimiento, una solución completa al proceso de soldadura en la cabeza del diente causado por los problemas de ablandamiento de recocido.