1. Escasa uniformidad de la capa de revestimiento
Descripción del problema: Durante el proceso de fusión y revestimiento del orificio, un equipo o una operación inadecuados pueden provocar una falta de uniformidad en el espesor de la capa de revestimiento, lo que afecta al rendimiento y la vida útil del orificio.

Solución:
- Calibración del equipo: Calibre regularmente el equipo de revestimiento para garantizar una salida de energía estable del láser, arco de plasma o arco eléctrico.
- Optimización de los parámetros del proceso: Ajustar la velocidad de soldadura, la velocidad de alimentación del material de soldadura, la potencia del láser o del arco y otros parámetros para garantizar una capa de soldadura uniforme.
- Revestimiento multicapa: Adoptar un proceso de revestimiento multicapa, corrigiendo el espesor capa por capa para garantizar la uniformidad de la capa de revestimiento final.

2. Adhesión insuficiente entre la capa de revestimiento y el material base
Descripción del problema: Si la unión entre la capa de revestimiento y el sustrato no es fuerte, puede provocar que la capa de revestimiento se desprenda o se descascare, afectando así su eficacia de uso.

Solución:
- Pretratamiento de la superficie: Limpiar y pretratar la superficie del sustrato antes del revestimiento por fusión, por ejemplo mediante chorro de arena, pulido, etc., para mejorar la rugosidad de la superficie y aumentar la fuerza de unión.
- Optimizar el material de revestimiento: Seleccionar el material de revestimiento que tenga buena compatibilidad con el material base para asegurar una buena combinación entre los materiales.
- Controlar la temperatura de fusión: Controlar adecuadamente la temperatura de fusión para evitar que temperaturas demasiado altas o demasiado bajas afecten la fuerza de unión.

3. La zona afectada por el calor es demasiado grande.
Descripción del problema: Un aporte excesivo de calor durante el revestimiento de orificios internos puede provocar una zona afectada por el calor en el sustrato, causando deterioro o deformación del material.

Solución:
- Controlar la entrada de calor: Reducir el impacto térmico sobre el sustrato ajustando la entrada de energía del láser, arco de plasma o arco eléctrico.
- Sistema de refrigeración: Utilizar un sistema de refrigeración apropiado, como refrigeración por agua o por aire, para disipar el calor a tiempo durante el proceso de fusión y revestimiento y reducir la temperatura del sustrato.
- Selección del proceso apropiado: Seleccionar el proceso de fusión y revestimiento con una zona afectada por el calor más pequeña según la aplicación específica, como la fusión por láser o la proyección en frío.

4. Dificultad en el funcionamiento del revestimiento de orificios internos
Descripción del problema: El revestimiento de agujeros internos es difícil de realizar debido a las limitaciones de espacio, especialmente para agujeros profundos o de diámetros pequeños, lo que dificulta garantizar la estabilidad y la consistencia del proceso.

Solución:
- Equipos de revestimiento especializados: desarrollar y utilizar equipos especializados para el revestimiento de agujeros internos, como cabezales de revestimiento láser para agujeros internos, sistemas de revestimiento robóticos, etc., para mejorar la flexibilidad y la precisión de la operación.
- Control automático: adoptar un sistema de control automático para reducir el error de operación manual y garantizar la estabilidad del proceso de fusión y revestimiento.
- Optimización del proceso: determinar los mejores parámetros del proceso mediante pruebas y optimización para garantizar la calidad del revestimiento con diferentes diámetros y profundidades de orificio.

5. Selección inadecuada de materiales de revestimiento
Descripción del problema: El material de revestimiento seleccionado no cumple con los requisitos del entorno de uso, lo que puede provocar un rendimiento deficiente de la capa de revestimiento, como una resistencia insuficiente a la abrasión y a la corrosión.

Solución:
- Ensayos de materiales: Realizar ensayos y evaluaciones de materiales antes del revestimiento, y seleccionar materiales de revestimiento que cumplan con los requisitos del entorno de aplicación.
- Optimización de materiales: Optimizar la composición del material de revestimiento para mejorar su rendimiento según las necesidades específicas.
- Consulta con expertos: Colabore con expertos en materiales o proveedores para obtener asesoramiento profesional sobre la selección de materiales.

Proceso de revestimiento de perforaciones