1. mala uniformidad de la capa de revestimiento
Descripción del problema: Durante el proceso de fusión y revestimiento del orificio, un equipo u operación inadecuados pueden provocar una falta de uniformidad en el espesor de la capa de revestimiento, afectando así el rendimiento y la vida útil del orificio.

Solución:
- Calibración del equipo: calibre el equipo de revestimiento periódicamente para garantizar una salida de energía estable del láser, arco de plasma o arco eléctrico.
- Optimización de los parámetros del proceso: Ajuste la velocidad de soldadura, la velocidad de alimentación del material de soldadura, la potencia del láser o del arco y otros parámetros para garantizar una capa de soldadura uniforme.
- Revestimiento multicapa: Adopte un proceso de revestimiento multicapa, corrija el espesor capa por capa para garantizar la uniformidad de la capa de revestimiento final.

2. Unión insuficiente entre la capa de revestimiento y el material base.
Descripción del problema: si la unión entre la capa de revestimiento y el sustrato no es fuerte, puede hacer que la capa de revestimiento se desprenda o se despegue, afectando así el efecto de uso.

Solución:
- Pretratamiento de la superficie: Limpie y pretrate la superficie del sustrato antes del revestimiento por fusión, como chorro de arena, esmerilado, etc., para mejorar la rugosidad de la superficie y mejorar la fuerza de unión.
- Optimizar el material de revestimiento: Seleccionar el material de revestimiento con buena compatibilidad con el material base para asegurar una buena combinación entre los materiales.
- Controle la temperatura de fusión: controle razonablemente la temperatura de fusión para evitar que una temperatura demasiado alta o demasiado baja afecte la fuerza de unión.

3. La zona afectada por el calor es demasiado grande.
Descripción del problema: La entrada excesiva de calor durante el revestimiento de orificios internos puede resultar en una zona afectada por el calor en el sustrato, causando deterioro o deformación del material.

Solución:
- Controlar la entrada de calor: Reduce el impacto del calor sobre el sustrato ajustando la entrada de energía del láser, arco de plasma o arco eléctrico.
- Sistema de refrigeración: utilice un sistema de refrigeración adecuado, como refrigeración por agua o aire, para disipar el calor a tiempo durante el proceso de fusión y revestimiento para reducir la temperatura del sustrato.
- Selección del proceso apropiado: Seleccione el proceso de fusión y revestimiento con una zona afectada por el calor más pequeña según la aplicación específica, como fusión por láser o pulverización en frío.

4. Dificultad en el funcionamiento del revestimiento de orificios internos.
Descripción del problema: El revestimiento de orificios internos es difícil de operar debido a limitaciones de espacio, especialmente para orificios profundos o de diámetro pequeño, lo que dificulta garantizar la estabilidad y consistencia del proceso.

Solución:
- Equipos de revestimiento especializados: desarrollar y utilizar equipos especializados de revestimiento de orificios internos, como cabezales de revestimiento láser de orificios internos, sistemas de revestimiento robóticos, etc., para mejorar la flexibilidad y precisión de la operación.
- Control automático: adopte un sistema de control automático para reducir el error de operación manual y garantizar la estabilidad del proceso de fusión y revestimiento.
- Optimización de procesos: determinar los mejores parámetros del proceso mediante pruebas y optimización para garantizar la calidad del revestimiento bajo diferentes diámetros y profundidades de orificios.

5. Selección inadecuada de materiales de revestimiento.
Descripción del problema: el material de revestimiento seleccionado no cumple con los requisitos del entorno de uso, lo que puede provocar un rendimiento deficiente de la capa de revestimiento, como una resistencia a la abrasión y a la corrosión insuficientes.

Solución:
- Pruebas de materiales: realice pruebas y evaluaciones de materiales antes del revestimiento y seleccione materiales de revestimiento que cumplan con los requisitos del entorno de aplicación.
- Optimización de Materiales: Optimizar la composición del material de revestimiento para mejorar sus prestaciones según necesidades específicas.
- Consulta con expertos: trabaje con expertos en materiales o proveedores para obtener asesoramiento profesional sobre la selección de materiales.

Proceso de revestimiento de agujeros