1.1 Definición de revestimiento
El revestimiento es una tecnología de modificación superficial que se utiliza principalmente para formar una capa con propiedades específicas sobre la superficie del sustrato, mejorando así su resistencia al desgaste, a la corrosión y a altas temperaturas. El proceso de revestimiento consiste generalmente en calentar polvo metálico o de aleación y otros materiales hasta fundirlos mediante láser, arco eléctrico, plasma u otros métodos, para luego fusionarlos con la superficie del sustrato y formar un recubrimiento sólido. Suele existir una unión metalúrgica entre la capa de revestimiento fusionada y el material base, lo que garantiza una alta adherencia del recubrimiento.
Áreas de aplicación del revestimiento
La tecnología de revestimiento se utiliza ampliamente en
• Petroquímicos
• Aeroespacial
•Automotor
•Moho
• Metalurgia
Metalurgia y muchos otros campos.
La tecnología de revestimiento se utiliza para reparar y mejorar componentes mecánicos. El objetivo principal es prolongar la vida útil de las piezas, reducir el desgaste y la corrosión, y modificar la superficie en poco tiempo.
Tipos de revestimiento
Utiliza un haz láser de alta energía para calentar el material de revestimiento, caracterizado por su alta precisión y una pequeña zona afectada por el calor.
Utiliza calentamiento por arco de plasma, adecuado para trabajar con revestimientos más gruesos y piezas de gran tamaño.
3. Revestimiento por arco eléctrico
Calentado por arco eléctrico, de menor coste, comúnmente utilizado en grandes piezas estructurales para el refuerzo de superficies.
4. Revestimiento proyectado con llama
Se utiliza una llama para rociar el material de recubrimiento sobre la superficie del sustrato, principalmente para revestimientos protectores de baja y media resistencia.
Las principales ventajas de la tecnología de revestimiento
1. Mejora de las propiedades del material: es posible obtener las propiedades deseadas (por ejemplo, resistencia a la abrasión y a la corrosión) en la superficie del sustrato.
2. Consumo reducido de materiales: solo es necesario revestir la superficie, lo que reduce el uso de materiales costosos.
3. Mayor vida útil del equipo: Mejora significativamente la vida útil de las piezas del equipo y reduce la frecuencia del mantenimiento.
4. Ecológico y económico: reduce la necesidad de piezas de repuesto tradicionales, ahorrando costes y recursos.
Pasos de revestimiento
•Preparación del material: Selección del material de revestimiento adecuado, como el metal ppolvo, aleación en polvo o cerámica.
•Calentamiento y fusión: Calentar el material de revestimiento hasta que esté fundido utilizando una fuente de calor.
•Recubrimiento y fusión: Formación de un recubrimiento unido metalúrgicamente sobre la superficie del material fusionado y el sustrato.
•Enfriamiento y solidificación: Después del enfriamiento, el material de revestimiento se solidifica sobre la superficie del sustrato para formar un recubrimiento con propiedades específicas.
El revestimiento es un proceso de mejora superficial altamente eficiente y rentable que permite mejorar las propiedades funcionales de la superficie sin alterar las del sustrato. Las distintas tecnologías de revestimiento, como el revestimiento láser, el revestimiento por plasma y el revestimiento por arco, presentan escenarios de aplicación y características propias, y el método más adecuado se selecciona en función de los requisitos específicos del proceso y las propiedades del material.
1.2 Acerca de las soluciones de desgaste
El desgaste es la pérdida de material de las piezas mecánicas debido a la fricción durante el funcionamiento prolongado, lo que afecta al rendimiento y la vida útil del equipo. Para solucionar el problema del desgaste, es necesario seleccionar diferentes soluciones según la situación específica.
¿Qué es una solución de desgaste?
Las soluciones de desgaste están diseñadas, desde un punto de vista terminológico, para abordar y minimizar la pérdida de material debida a la fricción en una máquina o equipo específico.
Tipos y variedades de desgaste
El desgaste puede clasificarse de diferentes maneras según la situación. Comprender los distintos tipos de desgaste le ayudará a reconocer qué tipo de desgaste sufre su máquina o equipo para obtener una solución que se adapte mejor a sus necesidades.
1. Desgaste abrasivo
El desgaste abrasivo es la pérdida de material causada por el movimiento de partículas duras (granos abrasivos) entre superficies en contacto o incrustadas en la superficie. Las partículas abrasivas pueden ser objetos extraños que penetran desde el exterior o residuos producidos por el propio material durante el proceso de desgaste.
- Características: Formación de hoyos, arañazos o deformación plástica en la superficie del material.
2. Desgaste adhesivo
El desgaste adhesivo se refiere a la soldadura microscópica y posterior desgarro de dos materiales en contacto durante el movimiento relativo, lo que provoca transferencia o pérdida de material. Este tipo de desgaste suele agravarse por altas temperaturas o presiones en las superficies de contacto.
- Características: Marcas microscópicas de soldadura y desgarro en las superficies del material, posible transferencia de material.
3. Desgaste por fatiga
El desgaste por fatiga es el resultado de la concentración de tensiones causada por esfuerzos repetidos en las superficies de contacto, lo que provoca microfisuras en el material superficial y, finalmente, el desprendimiento del material. El desgaste por fatiga se produce principalmente en piezas sometidas a cargas cíclicas.
- Características: Pequeñas grietas o desprendimiento de partículas en la superficie, que muestran picaduras o descamación de la piel.
4. Desgaste corrosivo
El desgaste corrosivo se refiere al material que se pierde durante el proceso de fricción debido a una reacción química o electroquímica causada por la corrosión, junto con el desprendimiento de productos de corrosión agravado por la fricción, lo que acelera la pérdida de material.
- Características: la superficie de desgaste presenta oxidación, óxido o picaduras de corrosión.
Los distintos tipos de desgaste varían en mecanismo, características y medidas para contrarrestarlos. Las soluciones comunes incluyen la selección de materiales resistentes al desgaste, el tratamiento superficial, la lubricación, la optimización estructural y el control ambiental. Comprender los tipos y las características del desgaste puede ayudarle a tomar medidas de protección más específicas para prolongar la vida útil de sus piezas.
Áreas de aplicación para soluciones de desgaste
•Fabricación
•Minas y minería
•Petróleo y gas
•Energía y potencia
•Industria automotriz
•maquinaria de construcción e ingeniería
•Aeroespacial
•Maquinaria agrícola
•Ingeniería Marina
Soluciones de revestimiento y desgaste
El revestimiento, como técnica común de ingeniería de superficies, desempeña un papel importante en las soluciones contra el desgaste. Al revestir la superficie de un sustrato con materiales resistentes al desgaste, se puede mejorar significativamente la resistencia al desgaste, a la corrosión y al impacto, prolongando así la vida útil de la pieza.
El papel del revestimiento en las soluciones de desgaste
1. Mayor resistencia al desgaste: Los materiales de revestimiento suelen tener una alta dureza y resistencia al desgaste, lo que reduce el desgaste en entornos de alto desgaste.
2. Mayor resistencia a la corrosión: Algunos materiales de revestimiento específicos son químicamente resistentes, lo que los hace adecuados para su uso en entornos corrosivos como entornos húmedos, ácidos, alcalinos o marinos.
3. Prolongar la vida útil: Al formar un recubrimiento de alta resistencia al desgaste en la superficie del sustrato, se prolonga eficazmente la vida útil del equipo y las piezas, y se reduce la frecuencia de mantenimiento y reemplazo.
4. Mejora de la resistencia al impacto: algunos materiales de revestimiento de aleación tienen buena tenacidad, lo que puede reducir los daños por impacto en la superficie de las piezas y son adecuados para equipos que necesitan resistencia al impacto.
¿Dónde se pueden encontrar soluciones para el desgaste?
Existen numerosas empresas y organizaciones que ofrecen servicios de soluciones para el desgaste. Sin embargo, si busca el mejor servicio, no dude en trabajar con ShanghaiDuomu. Somos los mejores de China y ninguna otra empresa puede superarnos. Muchas empresas nos consideran la compañía de soluciones para el desgaste más capacitada de China. Para obtener la solución ideal, no dude en contactarnos.Contáctanos¡Para obtener un servicio de primera clase de los ingenieros más profesionales!
Fecha de publicación: 5 de noviembre de 2024