Revestimiento láser de pórtico de avión

Revestimiento láser de un pórtico plano Imagen destacada

La tecnología de revestimiento láser consiste en utilizar un rayo láser de alta energía (104-106w/cm2) para irradiar la superficie del metal, fundir, expandir y solidificar sincrónicamente, en la superficie del sustrato con una capa de material con propiedades físicas, químicas o mecánicas especiales, de esta manera formar una nueva tasa de dilución, capa de muy baja aleación, compensa el rendimiento del material del sustrato original, de acuerdo con los requisitos de rendimiento del producto, resistencia al calor, resistencia al desgaste, resistencia, resistencia a la corrosión, resistencia a la fatiga o propiedades ligeras, eléctricas y magnéticas del capa superficial. La tecnología de revestimiento láser es una nueva tecnología con grandes beneficios, que puede preparar una superficie de aleación de alto rendimiento sobre un sustrato metálico barato sin afectar la esencia de la matriz, reducir el costo y ahorrar materiales metálicos preciosos y raros.

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Ventajas del revestimiento láser

1. La velocidad de enfriamiento rápida (hasta 106 ℃ / s), pertenece al proceso de solidificación rápida, es fácil obtener la organización cristalina fina o producir un estado de equilibrio que no puede obtener la nueva fase, como la fase inestable, el estado amorfo;

2. La capa de revestimiento y el sustrato son una combinación metalúrgica fuerte o una combinación de difusión de interfaz, baja tasa de dilución, fuerte controlabilidad, de acuerdo con las necesidades de controlar la distancia focal de soldadura, controlar la profundidad de fusión de la soldadura y luego controlar la tasa de dilución de la soldadura. ;

3. Las piezas de reparación del refuerzo del revestimiento láser tienen un impacto térmico pequeño, una deformación pequeña, solo se disuelve la superficie en el proceso de procesamiento y el área de impacto térmico de la base es pequeña, generalmente entre 0,1 y 0,5 mm;

4. La matriz y el material de revestimiento son una combinación metalúrgica y la fuerza de unión es comparable a la del material base;

5. El rango de espesor y dureza de la capa de revestimiento es grande, y la capa de revestimiento es densa, sin poros, clips de escoria, grietas y otros defectos, y la dureza de la capa de revestimiento puede alcanzar 18-60 HRC;

6. Casi no hay restricciones en la selección de polvo, derritiendo aleaciones de alto punto de fusión en la superficie del metal de bajo punto de fusión;

7. El láser es adecuado para transmisión a larga distancia y las piezas grandes se pueden reparar en el sitio;

8. El revestimiento láser tiene las características de la soldadura sin contacto, para algunos, soldadura de revestimiento de ranura y orificio profundo;

9. El revestimiento manual es flexible y las piezas de formas complejas se pueden reparar sin problemas, sin problemas de programación o automatización;