Revestimiento láser de pórtico de avión

Laser cladding technology is to use high energy laser beam (104-106w / cm2) to irradiation on the metal surface, synchronous melting, expansion and solidification, on the substrate surface with a layer of material with special physical, chemical or mechanical properties, thus forming a new dilution rate, very low alloy layer, compensate for the performance of the original substrate material, according to the product performance requirements, heat resistance, wear Resistencia, resistencia, resistencia a la corrosión, resistencia a la fatiga o luz, propiedades eléctricas, magnéticas de la capa superficial. La tecnología de revestimiento láser es una nueva tecnología con alto beneficio, que puede preparar una superficie de aleación de alto rendimiento en el sustrato de metal barato sin afectar la esencia de la matriz, reducir el costo y ahorrar los preciosos y raros materiales metálicos.

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Ventajas del revestimiento de láser

1. Velocidad de enfriamiento rápida (hasta 106 ℃ / s), pertenece al proceso de solidificación rápida, fácil de obtener la organización de cristal fino o producir un estado de equilibrio no puede obtener la nueva fase, como la fase inestable, estado amorfo;

2. La capa de revestimiento y el sustrato son una combinación metalúrgica o combinación de difusión de interfaz, baja tasa de dilución, fuerte capacidad de control, según las necesidades de controlar la longitud focal de soldadura, controlar la profundidad de la fusión de soldadura y luego controlar la velocidad de dilución de soldadura;

3. Las piezas de reparación de refuerzo de revestimiento de láser tienen un pequeño impacto térmico, una pequeña deformación, solo disolución de la superficie en el proceso de procesamiento y el área de impacto térmico de la base es pequeño, generalmente entre 0.1-0.5 mm;

4. La matriz y el material de revestimiento se combinan metalúrgicos, y la resistencia de unión es comparable al material base;

5. El rango de grosor y dureza de la capa de revestimiento es grande, y la capa de revestimiento es densa, sin poros, clips de escoria, grietas y otros defectos, y la dureza de la capa de revestimiento puede alcanzar 18-60 HRC;

6. Casi no hay restricciones en la selección de polvo, derretiendo una aleación de alta fusión en la superficie de metal de baja fusión;

7. El láser es adecuado para la transmisión de larga distancia, y se pueden reparar grandes piezas en el sitio;

8. El revestimiento láser tiene las características de soldadura sin contacto, para algunos, surco, soldadura de revestimiento de agujeros profundos;

9. El revestimiento de mano es flexible, y las piezas de forma compleja se pueden reparar suavemente, sin el problema de la programación o la automatización;