Revestimiento láser de pórtico de avión

La tecnología de revestimiento láser utiliza un haz láser de alta energía (104-106 W/cm²) para irradiar la superficie metálica, lo que provoca la fusión, expansión y solidificación sincronizadas. Sobre la superficie del sustrato se coloca una capa de material con propiedades físicas, químicas o mecánicas especiales, formando así una nueva capa de aleación de baja dilución que compensa el rendimiento del material del sustrato original, de acuerdo con los requisitos de rendimiento del producto: resistencia al calor, al desgaste, a la corrosión, a la fatiga o a la luz, electricidad y propiedades magnéticas de la capa superficial. La tecnología de revestimiento láser es una nueva tecnología muy beneficiosa que permite preparar una superficie de aleación de alto rendimiento sobre un sustrato metálico económico sin afectar la esencia de la matriz, reduciendo el coste y ahorrando materiales metálicos preciosos y raros.

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Ventajas del revestimiento láser

1. La velocidad de enfriamiento rápida (hasta 106 ℃ / s), pertenece al proceso de solidificación rápida, es fácil obtener la organización del cristal fino o producir un estado de equilibrio no puede obtener la nueva fase, como la fase inestable, el estado amorfo;

2. La capa de revestimiento y el sustrato son una fuerte combinación metalúrgica o una combinación de difusión de interfaz, baja tasa de dilución, fuerte capacidad de control, de acuerdo con las necesidades para controlar la distancia focal de la soldadura, controlar la profundidad de fusión de la soldadura y luego controlar la tasa de dilución de la soldadura;

3. Las piezas de reparación de refuerzo de revestimiento láser tienen un pequeño impacto térmico, pequeña deformación, solo disolución de la superficie en el proceso de procesamiento y el área de impacto térmico de la base es pequeña, generalmente entre 0,1 y 0,5 mm;

4. La matriz y el material de revestimiento son una combinación metalúrgica y la resistencia de unión es comparable a la del material base;

5. El rango de espesor y dureza de la capa de revestimiento es amplio, y la capa de revestimiento es densa, sin poros, clips de escoria, grietas y otros defectos, y la dureza de la capa de revestimiento puede alcanzar 18-60HRC;

6. Casi no hay restricciones en la selección de polvo, fundiendo aleación de alto punto de fusión sobre la superficie de metal de bajo punto de fusión;

7. El láser es adecuado para la transmisión a larga distancia y las piezas grandes se pueden reparar en el sitio;

8. El revestimiento láser tiene las características de la soldadura sin contacto, para algunos, ranura, soldadura de revestimiento de orificios profundos;

9. El revestimiento manual es flexible y las piezas de formas complejas se pueden reparar sin problemas, sin la molestia de programación o automatización;