Equipos de revestimiento láser para varillas hidráulicas
Detalles
El polvo metálico para revestimiento láser de alta velocidad está compuesto de polvo de aleación a base de hierro. Tomando como ejemplo el equipo de revestimiento láser de alta velocidad de 6000 W, con una amplia cuota de mercado, la tasa de dilución es inferior al 3%, el espesor de revestimiento reducido (0,6 mm) cumple con los requisitos y se logra una alta tasa de utilización del polvo (70% en la zona coaxial y 90% en la zona central). Tras el revestimiento, se analizaron las propiedades mediante microscopía electrónica de barrido (MEB) utilizando un durómetro, una máquina de ensayo de desgaste y una cámara de niebla salina. Los resultados muestran que, tras el revestimiento, la rugosidad superficial de la capa es de aproximadamente Ra10 µm, la dureza superficial es superior a HRC55 y la resistencia al desgaste mejora considerablemente en comparación con el material base. La capa de revestimiento y el sustrato presentan una unión metalúrgica, con una resistencia al corte superior a 500 MPa. La capa de revestimiento posee una elevada microdureza y una gran resistencia a la corrosión, lo que prolonga significativamente la vida útil de la columna.
Arriba se muestra la aplicación de la tecnología de revestimiento láser en la reparación de columnas de soporte hidráulico. Esta tecnología, junto con el revestimiento láser y el revestimiento de paredes internas, presenta ventajas técnicas propias y, combinada con la metalurgia del sustrato, ofrece una alta eficiencia en el tratamiento de superficies, excelentes beneficios económicos y ventajas ecológicas libres de contaminación. Su efecto de aplicación es significativo, lo que la convierte en la opción inevitable para el desarrollo de la tecnología de tratamiento de superficies de soportes hidráulicos.
Característica
El revestimiento láser se caracteriza por su baja transferencia de calor y puede cumplir con los requisitos de resistencia, desgaste y corrosión, según el tipo y grado de daño de la columna de soporte hidráulico. Dado que las propiedades y la proporción de los materiales de revestimiento influyen considerablemente en el resultado del revestimiento láser, se recomienda seleccionar el aglutinante y los elementos de revestimiento adecuados para garantizar una buena protección secundaria tras la reparación de los granos de soldadura.
La tecnología de revestimiento láser aplicada en los sistemas hidráulicos de minería de carbón es una tecnología de modificación superficial novedosa que ha surgido en los últimos años. Su objetivo principal es reforzar la columna de soporte hidráulico y la superficie exterior del vástago del pistón. Esta tecnología se basa en el uso de un haz láser de alta energía como fuente de calor. Al fundir el polvo de aleación, que confiere alta dureza y buena resistencia a la corrosión, se produce una reacción metalúrgica que da lugar a la formación de una capa de revestimiento láser resistente al desgaste. De esta manera, se logra prolongar la vida útil del sistema hidráulico. En comparación con el proceso de electrodeposición tradicional, la tecnología de revestimiento láser presenta importantes ventajas técnicas.
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