Equipo de revestimiento láser para varillas hidráulicas

La tecnología de revestimiento láser aplicada a soportes hidráulicos es una nueva tecnología de modificación de superficies de los últimos años, principalmente para el tratamiento de refuerzo de superficies de columnas de soporte hidráulico y vástagos de pistón. A continuación se describe su aplicación en la reparación de columnas de soporte hidráulico.
El principio de funcionamiento de la tecnología de revestimiento láser es utilizar un rayo láser de alta energía como fuente de calor, lo que tendrá una alta dureza, una buena función anticorrosiva del polvo de aleación, la columna de soporte hidráulico y la superficie del gato al mismo tiempo que fundirá la reacción metalúrgica y tendrá la función de resistencia al desgaste de la capa de revestimiento láser, para lograr el propósito de la vida útil del soporte hidráulico. En comparación con el proceso de galvanoplastia tradicional, la tecnología de revestimiento láser tiene importantes ventajas técnicas.


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Detalles

El polvo metálico para revestimiento láser de alta velocidad está hecho de polvo de aleación a base de hierro. Tomemos como ejemplo el equipo de revestimiento láser de alta velocidad de 6000 W, con una amplia cuota de mercado, cuya tasa de dilución es inferior al 3 %, y su espesor de revestimiento más delgado (0,6 mm) cumple con los requisitos, con una alta tasa de utilización del polvo (tasa de utilización del polvo coaxial del 70 % y del polvo central del 90 %). Tras el revestimiento, se analizaron y estudiaron las propiedades mediante SEM utilizando un medidor de dureza, una máquina de prueba de desgaste y una máquina de prueba de niebla salina. Los resultados muestran que, tras el revestimiento, la rugosidad superficial de la capa recubierta es de aproximadamente Ra10 um, la dureza superficial es superior a HRC55 y la resistencia al desgaste es considerablemente mejor que la del material matriz. La capa de revestimiento y el sustrato son para una combinación metalúrgica, y la resistencia al corte es > 500 MPa. La capa de revestimiento tiene una alta microdureza y una fuerte resistencia a la corrosión, por lo que la vida útil de la columna se mejora considerablemente.
Lo anterior es la aplicación de la tecnología de revestimiento láser en la reparación de columnas de soporte hidráulico, revestimiento láser y tecnología de revestimiento de paredes interiores, con sus propias ventajas técnicas, combinadas con la metalurgia del sustrato, alta eficiencia de tratamiento de superficies, beneficios económicos sobresalientes, ventajas ecológicas libres de contaminación para promover, el efecto de la aplicación es significativo, es la elección inevitable del desarrollo de la tecnología de tratamiento de superficies de soporte hidráulico.

Característica

El revestimiento láser se caracteriza por su baja transferencia de calor y cumple con los requisitos de resistencia, resistencia al desgaste y a la corrosión según la forma y el grado de daño de la columna de soporte hidráulica. Dado que las propiedades y la proporción de los materiales de revestimiento influyen considerablemente en el efecto del revestimiento láser, se recomienda utilizar el aglutinante y los elementos de revestimiento adecuados para garantizar una buena protección secundaria tras la reparación fina de los granos de soldadura lisos.
La tecnología de revestimiento láser aplicada al soporte hidráulico de minas de carbón es una nueva tecnología de modificación de superficies de los últimos años, principalmente para reforzar la columna de soporte hidráulico y la superficie exterior del vástago del pistón. El principio de funcionamiento de esta tecnología reside en el uso de un rayo láser de alta energía como fuente de calor, lo que proporciona alta dureza y buena resistencia a la corrosión del polvo de aleación, la columna de soporte hidráulico y la superficie del gato. Al mismo tiempo, la reacción metalúrgica de fusión y la conformación tienen la función de resistencia al desgaste de la capa de revestimiento láser, lo que permite prolongar la vida útil del soporte hidráulico. En comparación con el proceso de galvanoplastia tradicional, la tecnología de revestimiento láser presenta importantes ventajas técnicas.

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