Soldadura PTA del anillo de corte en la industria de túneles

La fresa de una tuneladora es una herramienta de corte esencial para la excavación de túneles en roca. Su principio de corte se basa en la extrusión para romper la roca, y resulta especialmente útil al excavar estratos sueltos con partículas de gran tamaño o cuando las condiciones geológicas del túnel son complejas y variables. En estos casos, la fresa está diseñada para soportar frecuentes oscilaciones.

El anillo de la fresa madre se compone de un cuerpo anular con un anillo de rodadura de aleación dura en su periferia exterior. Para aumentar su resistencia y durabilidad, se le añaden nervaduras longitudinales sobresalientes a ambos lados. Sin embargo, debido a la alta fricción y a las duras condiciones de uso, la superficie de contacto del anillo es propensa al desgaste con el tiempo.

Para solucionar este problema, se puede aplicar un tratamiento superficial por plasma al anillo de la fresadora. Mediante el uso de polvo cerámico, carburo de tungsteno esférico o polvo de aleación a base de níquel, se puede reforzar el anillo y aumentar significativamente su vida útil. Nuestros clientes han probado anillos de fresadora con tratamiento superficial por plasma y han comprobado que un espesor de 2 mm es ideal para sus necesidades.

Además de prolongar la vida útil del anillo de la fresadora, el tratamiento superficial con plasma también reduce los costes al evitar su sustitución frecuente. Gracias a esta técnica, el anillo de la fresadora puede utilizarse durante más tiempo, lo que supone un ahorro en los proyectos de excavación de túneles.

En definitiva, el anillo de engranajes de una tuneladora es un componente fundamental para la excavación de túneles en roca, y el revestimiento con plasma es un método eficaz para mejorar su durabilidad y reducir costes. Por ello, es una técnica que merece la pena considerar para cualquier proyecto de excavación de túneles que implique el uso de un anillo de engranajes.