Revestimiento láser del molde de vidrio con robot
El revestimiento láser es una tecnología de recubrimiento que utiliza un haz láser de alta energía que incide sobre la superficie del sustrato y el polvo, provocando la fusión y el enfriamiento rápidos de este último para formar el recubrimiento metálico deseado con el sustrato. Gracias a su alta densidad energética, alta eficiencia y excelentes propiedades mecánicas y físicas, el revestimiento láser se ha utilizado ampliamente en la restauración de superficies para formar recubrimientos condensados de baja dilución con múltiples aplicaciones. La restauración de recubrimientos de materiales compuestos se ha desarrollado rápidamente en los últimos años.
Tiene una amplia gama de aplicaciones en moldes de vidrio, por ejemplo, en piezas de lanza para la industria automotriz, pasadores de punzonado, botellas rojas, frascos de perfume, etc.
En general, la precisión requerida es extremadamente estricta. La exactitud de este proceso de revestimiento láser alcanza entre 0,05 mm y 1 mm, y la dureza llega a HRC 60. Se recomienda utilizar polvo de aleación de níquel y polvo de carburo de titanio como capa de recubrimiento.
En general, el molde se fabrica a medias. Y aquí hay algunos puntos bastante triviales, como el cuello de botella, el punto de estrangulamiento, etc.
En zonas donde el revestimiento es muy difícil para maquinaria común, tenemos una solución.
Hemos colaborado con un gran número de empresas del sector de los moldes y hemos recibido elogios unánimes.
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Fecha de publicación: 13 de octubre de 2022