Reviso de reparación de lágrimas

- Principio de trabajo: los rotores de compresores de aire funcionan a alta velocidad y alta carga, y son propensos a usar y abolladura. La tecnología de revestimiento de láser derrite el polvo de aleación por medio de un haz láser de alta energía para llenar el área de desgaste y formar una nueva superficie dura.

- Aplicaciones: en la práctica, el revestimiento restaura la geometría del rotor y garantiza el flujo de gas suave, mejorando así la eficiencia de la compresión.

Mejora de la resistencia al desgaste

-Selección de material: el uso de polvos de aleación de alta dureza, como aleaciones a base de tungsteno o a base de níquel, el revestimiento de fusión crea una capa densa resistente al desgaste que mejora significativamente la resistencia al desgaste del rotor.

- Efecto: aumentar el grosor y la dureza de la capa resistente al desgaste puede extender significativamente la vida útil del rotor y reducir la frecuencia de mantenimiento.

Resistencia a la corrosión mejorada

- Adaptación ambiental: los compresores de aire a menudo funcionan en entornos húmedos o químicamente corrosivos, el revestimiento láser se puede aplicar a materiales resistentes a la corrosión, como el polvo de acero inoxidable, para evitar la corrosión y la oxidación.

- Protección duradera: este revestimiento proporciona protección adicional para garantizar un rendimiento estable del rotor en entornos hostiles.

Optimización del rendimiento

- Ajuste del proceso: de acuerdo con las condiciones de trabajo específicas, ajuste los parámetros de revestimiento de láser (por ejemplo, potencia, velocidad, alimento para polvo) para optimizar la microestructura de la capa de revestimiento y mejorar la estabilidad térmica y la resistencia a la fatiga.

- Diseño personalizado: desarrollar soluciones de revestimiento específicas para diferentes tipos y aplicaciones de compresores de aire para satisfacer las necesidades de diferentes condiciones de trabajo.

Beneficios económicos

- Rentabilidad: la tecnología de revestimiento de láser puede reparar y fortalecer los rotores existentes, reduciendo significativamente el costo de las nuevas compras de equipos, al tiempo que reduce el tiempo de inactividad y el aumento de la productividad.

- Planificación de mantenimiento: a través de la inspección y el revestimiento regulares, las empresas pueden extender efectivamente el ciclo general de vida de los equipos y optimizar la gestión del mantenimiento.

Amplia gama de aplicaciones

- Aplicaciones de la industria: la tecnología de revestimiento de láser se ha aplicado a los compresores de aire en muchas industrias, incluidas la fabricación, petroquímica, minería, etc., para garantizar una operación confiable en diversas condiciones de trabajo.

En resumen, la aplicación de la tecnología de revestimiento de láser en los rotores del compresor de aire mejora de manera efectiva el rendimiento del equipo y reduce el costo, que es la opción ideal para el mantenimiento y la reparación modernos.