Cómo realizar el revestimiento de la canaleta central mediante soldadura PTA

La canaleta central constaba de una ranura de laminación de 8 mm de espesor y una placa central de 6 mm de espesor. La zona de paso de la cadena está recubierta con una aleación resistente a la abrasión para mejorar su resistencia y aumentar su vida útil.

En la industria minera del carbón, existe una gran cantidad de canaletas intermedias desechadas, que se consideran como material de desecho cuando no pueden satisfacer las demandas del volumen de flujo de carbón.

Cuando se repara el canal central mediante la tecnología de soldadura PTA, un tipo de resistencia al desgaste reforzada, se requiere un proyecto que tenga en cuenta la reserva de carbón, la dureza del carbón, el patrón, etc., para garantizar que se alcance e incluso se supere el volumen de flujo de carbón.

La canaleta intermedia se utiliza principalmente en transportadores de raspadores y máquinas de transferencia en minas de carbón subterráneas. Esta canaleta constituye el cuerpo del transportador de raspadores, compuesto por una placa central y acero. La canaleta superior transporta el carbón, mientras que la inferior se utiliza para el retorno de la cadena de raspadores. Generalmente, existen errores considerables en la superficie de contacto con la placa central, lo que incrementa la resistencia al funcionamiento del raspador y provoca un desgaste irregular. Por ello, la soldadura PTA es una solución clave, además de ser fácil de aplicar.