Cómo revestir la superficie del sello de la válvula con soldadura PTA
En la industria de las válvulas, siempre hay problemas comunes que resolver. Por ejemplo, el diseño absurdo, la fabricación negligente, la selección de materiales defectuosos, el montaje relajado, el mantenimiento descuidado, etc. Todo esto sería el resultado de daños en la superficie del sello de la válvula.
Además, la rotura en condiciones de funcionamiento normal apenas se evita mediante corrosión y lavado desde el medio hasta la superficie del sello.
La válvula de compuerta no se instala según las condiciones de carga. O la forma de cerrar es demasiado rápida o demasiado apretada. El tratamiento térmico inadecuado, la dureza de la superficie del sello es demasiado alta o demasiado baja, todo esto no es capaz de resistir la erosión.
Más allá de eso, la lesión mecánica es el factor principal. Al inicio de la caricia, se pretende calibrar y golpear, debido a la influencia de la alta temperatura y presión, las moléculas se infiltrarían y exósmosis entre sí lo que provoca el fenómeno de la adherencia.
Siempre utilizamos la forma de reproducción para reparar la válvula de acero. Los materiales de superficie para las válvulas son aleaciones a base de cobalto, aleaciones a base de níquel, aleaciones a base de hierro y aleaciones a base de cobre, que se convierten en electrodos, alambres de soldadura (incluidos alambres con núcleo fundente), fundentes (incluidos fundentes de aleación de transición) y polvo de aleación, etc., mediante soldadura por arco manual, soldadura por llama de oxiacetileno, soldadura de argón de tungsteno, soldadura automática por arco sumergido. Aquí presentamos el proceso de revestimiento de soldadura PTA.
Los casos de aplicación en válvulas son los siguientes:
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Hora de publicación: 02-nov-2022