SWS1000 S-TIG-Schweißmaschine

Die Schweißtechnologie von SWS1000 hoher Effizienz -Tiefenbogenschweißmaschine ist eine neue Methode, die das Schlüssellochschweißen realisieren kann. Es hat nicht nur den schönen Abdeckungseffekt des gewöhnlichen TIG -Schweißens, sondern hat auch die Eigenschaften der Superpenetration des Plasmabetriebs.


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Hocheffizienzes Schweißtechnologie mit Tiefendurchdringung ist eine automatische Hochgeschwindigkeits-Einweg-Einweg-Schweißtechnologie mit voller Penetration. Es benötigt keine Schweißdraht, Rille und professionelle technische Betreiber. Es kann jedoch die Materialien mit einer Dicke von 3-16 mm (z. B. Titanlegierung) mit einer Geschwindigkeit zehnmal schneller als gewöhnliche TIG-Schweißtechnologie perfekt schweißen. Die Schweißnaht ist eine 100% ige Elternmaterialschicht ohne mehrere Fusionsleitungen, die die Schlackeeinbeziehung, Porosität und gemeinsame Schweißfehler vollständig beseitigen. Der Welligkeitsfreie Schweißpool mit hoher Effizienz tiefen Penetrationsbogenschweißen stellt sicher, dass die super hohe Qualität der Abdeckschicht und die Hintergrundschicht, und braucht überhaupt keine Rückenreinigung, Oberflächenpolieren, Reinigung und Polieren.

Durch das "TIG Deep Penetration Schweißmaschinenkontrollsystem basierend auf Schlüssellocheffekt" und Spezialschweißpistole berechnet die hohe Effizienz-Tiefen-Penetrations-Schweißmaschine genau das Material, die Dicke und die Prozessparameter des Schweißobjekts über das Computersystem, um zu realisieren Die genaue Kontrolle des Schweißprozesses und die Automatisierung des Schweißbetriebs. Die Schweißparameter können über das Computerprogramm dynamisch eingestellt werden, um eine wiederholbare ultrahoch-hohe Schweißqualität zu gewährleisten.

Hocheffizienzes Lichtbogenschweißsystem mit hohem Effizienz kann viel Arbeitskräfte, Materialien und Energie für eine Vielzahl von Schweißanwendungen sparen. Es ist sehr geeignet, um Edelstahl aus Edelstahl, Nickel -Basis -Legierung, Titan -Legierung, Zirkoniumlegierung, Kobaltlegierung, weißes Kupfer usw. usw. zu schweißen. Die Verarbeitung dieser teuren Metalle erfordert eine hohe Schweißqualität und Bildung. Hocheffizienz tiefe Penetrationsbogenschweißen kann eine hohe Qualität und Effizienz von Schweißen ermöglichen. Gleichzeitig werden die Vorteile von Qualität, Effizienz und Kosten beim Schweißen der mittleren und schweren Platte aus Kohlenstoffstahl mit niedrigem Kohlenstoffstahl und tiefem Boden der dicken Platte von anderen unübertroffen Technologien derzeit haben es dadurch mehr Wettbewerbsvorteile als herkömmliche untergetauchte Lichtbogenschweißen und GMAW.

Funktionsmerkmale des Schweißsystems mit hoher Lösung Deep Welding Machine

1. Schweißautomatisierung.

2. Die Operation ist einfach und die Betreiber können nach zwei Schulungen unabhängig operieren.

3. Die Schweißgeschwindigkeit ist 5-10-mal schneller als die von TIG / GTAW.

4. Unter einer gewissen Dicke muss das Schweißwerkstück nicht abgeschrägt werden, was einseitige Schweißen und zweiseitige Bildung realisieren kann. Die Schweißnaht ist wunderschön, die Verformung ist klein und der Rücken muss nicht gereinigt werden.

5. Die hintere Schweißbreite beträgt 2-3 mm und die vordere Schweißbreite beträgt normalerweise etwa 1,5-mal der Plattendicke.

6. Einen Seitenschweiß und doppelte Seitenform, konvexe Schweißnaht kann ohne Nut- und Schweißmaterial -Addition realisiert werden, und bei Bedarf kann die synchrone Oberflächenbedeckung realisiert werden.

7. Die Toleranzrate des Schweißens ist hoch. Unter einer gewissen Dicke können die Lücke und Fehlausrichtung des Schweißwerkstücks 2 mm erreichen.

8. Schweißen umfasst Kohlenstofflegierungstahl, Edelstahl, Titanlegierung, Nickelbasis, Kobaltlegierung, Zirkonium und andere Materialien, die die außergewöhnliche Schweißgeschwindigkeit und -qualität gewährleisten können.

9. Das Schweißverfahren wird durch Argon geschützt.

10. hohe Schweißeffizienz, niedriger Energieverbrauch und Gerätewartungskosten.

Bewerbungsbereich

1Petrochemische Industrie.

2, Lebensmittel- und Pharmaindustrie.

3 Wasserbehandlungsbranche.

4Power -Anlagen (einschließlich Kernkraftindustrie).

5aerospace.

6Siffuilding.

7. Druckbehälter

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