SWS1000 S-WIG-Schweißgerät
Die hocheffiziente Tiefdurchdringungsschweißtechnologie ist eine automatische Hochgeschwindigkeits-Einwegschweißtechnologie mit vollständiger Durchdringung. Es sind kein Schweißdraht, keine Nut und keine professionellen technischen Bediener erforderlich. Es können jedoch Materialien mit einer Dicke von 3–16 mm (z. B. Titanlegierung) perfekt mit einer Geschwindigkeit geschweißt werden, die zehnmal schneller ist als die herkömmliche WIG-Schweißtechnologie Die Schweißnaht besteht zu 100 % aus einer Grundmaterialschicht ohne mehrere Schmelzlinien, wodurch Schlackeneinschlüsse, Porosität und häufige Schweißfehler vollständig vermieden werden. Das wellenfreie Schweißbad des hocheffizienten Lichtbogenschweißens mit tiefer Eindringung gewährleistet die äußerst hohe Qualität der Deckschicht und der Trägerschicht und erfordert überhaupt keine Reinigung der Rückseite, Oberflächenpolieren, Reinigen und Polieren.
Durch das „WIG-Tiefschweißgerät-Steuerungssystem auf Basis des Schlüssellocheffekts“ und die spezielle Schweißpistole berechnet das hocheffiziente Tiefschweißgerät präzise das Material, die Dicke und die Prozessparameter des Schweißobjekts über das Computersystem, um es zu realisieren die präzise Steuerung des Schweißprozesses und die Automatisierung des Schweißvorgangs. Die Schweißparameter können über das Computerprogramm dynamisch angepasst werden, um eine wiederholbare, ultrahohe Schweißqualität zu gewährleisten.
Ein hocheffizientes Lichtbogenschweißsystem mit tiefer Eindringung kann bei einer Vielzahl von Schweißanwendungen viel Arbeitskraft, Material und Energie einsparen. Es eignet sich sehr gut zum Schweißen von Edelstahl, Nickelbasislegierungen, Titanlegierungen, Zirkoniumlegierungen, Kobaltlegierungen, Weißkupfer usw .Die Verarbeitung dieser teuren Metalle erfordert eine hohe Schweißqualität und Umformung. Hocheffizientes Lichtbogenschweißen mit tiefer Eindringung kann eine hohe Schweißqualität und -effizienz bieten. Gleichzeitig sind die Vorteile in Bezug auf Qualität, Effizienz und Kosten beim Schweißen von mittelschwerem und schwerem Blech aus kohlenstoffarmem Stahl und bei der Tiefrillung von dickem Blech unübertroffen Technologien derzeit. Daher hat es mehr Wettbewerbsvorteile als herkömmliches Unterpulverschweißen und GMAW.
Funktionsmerkmale des Schweißsystems einer Tiefschweißmaschine mit hoher Lösung
1. Schweißautomatisierung.
2. Die Bedienung ist einfach und die Bediener können nach zwei Tagen Schulung selbstständig arbeiten.
3. Die Schweißgeschwindigkeit ist 5–10 Mal schneller als die von WIG/GTAW.
4. Ab einer bestimmten Dicke muss das Schweißwerkstück nicht abgeschrägt werden, wodurch einseitiges Schweißen und zweiseitiges Formen möglich sind. Die Schweißnaht ist schön, die Verformung ist gering und die Rückseite muss nicht gereinigt werden.
5. Die Breite der hinteren Schweißnaht beträgt 2-3 mm und die Breite der vorderen Schweißnaht beträgt normalerweise etwa das 1,5-fache der Plattendicke.
6. Einseitiges Schweißen und doppelseitiges Formen, konvexe Schweißnähte können ohne Nut- und Schweißmaterialzugabe realisiert werden, und bei Bedarf kann eine synchrone Oberflächenabdeckung realisiert werden.
7. Die Toleranz beim Schweißen ist hoch. Ab einer bestimmten Dicke kann der Spalt und die Fehlausrichtung des Schweißwerkstücks 2 mm erreichen.
8. Das Schweißen umfasst Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Titanlegierung, Nickelbasislegierung, Kobaltlegierung, Zirkonium und andere Materialien, die eine außergewöhnliche Schweißgeschwindigkeit und -qualität gewährleisten können.
9. Der Schweißprozess wird durch Argon geschützt.
10. Hohe Schweißeffizienz, geringer Energieverbrauch und geringe Wartungskosten für die Ausrüstung.
Anwendungsgebiet
1Petrochemische Industrie.
2, Lebensmittel- und Pharmaindustrie.
3Wasseraufbereitungsindustrie.
4Kraftwerke (einschließlich Kernenergieindustrie).
5Luft- und Raumfahrt.
6Schiffbau.
7. Druckbehälter
