Roboter-Laserbeschichtungssystem für Rotorblätter

Bei der Laserbeschichtungstechnologie wird die Metalloberfläche mit einem hochenergetischen Laserstrahl (104-106 W/cm2) bestrahlt, gleichzeitig geschmolzen, ausgeweitet und verfestigt und die Substratoberfläche mit einer Materialschicht mit besonderen physikalischen, chemischen oder mechanischen Eigenschaften überzogen. um eine neue Legierungsschicht mit einer sehr geringen Verdünnungsrate zu bilden, um die Leistung des ursprünglichen Substratmaterials entsprechend den Anforderungen an die Leistung des Produkts zu kompensieren und die hitzebeständige, abriebfeste Beständigkeit zu erhalten Zu Elektrizität, Korrosion, Ermüdung oder optische, elektrische und magnetische Eigenschaften der Oberflächenschicht.


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Innovation

Laserauftragstechnologieist die Verwendung eines hochenergetischen Laserstrahls (104-106 W/cm2) zur Bestrahlung der Metalloberfläche, gleichzeitigem Schmelzen, Ausdehnen und Erstarren, wobei die Substratoberfläche mit einer Schicht aus Materialien mit besonderen physikalischen, chemischen oder mechanischen Eigenschaften überzogen wird, um so... Bilden Sie eine neue Legierungsschicht mit einer sehr geringen Verdünnungsrate, um die Leistung des ursprünglichen Substratmaterials entsprechend den Leistungsanforderungen des Produkts zu kompensieren und eine hitzebeständige, abriebfeste und strombeständige Schicht zu erhalten. Korrosion, Ermüdung oder optische, elektrische und magnetische Eigenschaften der Oberflächenschicht. Entsprechend den Leistungsanforderungen der Produkte weist die Oberflächenschicht hitzebeständige, verschleißfeste, widerstandsfähige, korrosionsbeständige, ermüdungsbeständige oder optische, elektrische, magnetische und andere Eigenschaften auf. Die Laserbeschichtungstechnologie ist eine neue Technologie mit hoher Effizienz und Nutzen, mit der Hochleistungslegierungsoberflächen auf billigen Metallsubstraten hergestellt werden können, ohne die Beschaffenheit des Substrats zu beeinträchtigen, wodurch Kosten gesenkt und wertvolle und seltene Metallmaterialien eingespart werden.

Konfiguration

Artikel Modus Menge Marke Markieren
Laser-Stromversorgung RFL-C6000 1 Raycus Leistung: 6KW
Laserbrenner LC300 1 Duomu Punkt: 2x14mm
Pulverzuführung DM-S03 1 Duomu  
Wassermaschine TFLW-6000WDR 1 TFZL  
Roboter GP25 1 Yaskawa Belastung: 25 kg
Schrank für Roboter C4 1 KUKA  
Anhänger   1 KUKA  
Laserkontrollsystem Maßgeschneidert 1 Duomu Bildschirm (Weinview)
Tisch für Werkstück Maßgeschneidert 1 Duomu  
Rauchabsauger Standard 1 DBYT Leistung: 3KW
Andere Maßgeschneidert Manche Duomu  
Besetzter Raum L: 3,5 m B: 2,3 m H: 1,8 m

 

Verkleidungsprozess

●Die Oberfläche des Artikels ohne Öl-, Rost- oder Chrombeschichtung muss poliert oder sandgestrahlt werden.

●Die Position des Artikels, die Identifizierung des Lötpunkts, die Eingabe von Schweißparametern, die Simulation des Laufwegs und die Realisierung einer automatischen Oberflächenbearbeitung.

●Auswahl des Pulvers: entsprechend den Pulvereigenschaften (Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit usw.). Das verfügbare Pulver: Edelstahl, Nickelbasislegierung, Eisenbasislegierung, Kobaltbasislegierung, Nickelbasis-Wolframkarbid usw.

●Oberflächenbehandlungsprozess: Vorwärmen ---- Spannen ---- Positionierung ---- Parameteranpassung ---- Ausführung ---- Fertig stellen ---- Demontieren ---- Wärmeerhaltung ---- Nachbearbeitung.

●Umgebungstemperatur: Im Allgemeinen sind 15–25 Grad ausreichend, der Raum ist mit einer Klimaanlage ausgestattet. Wenn die Temperatur unter Null liegt, muss es durch Frostschutzmittel ersetzt werden, falls der Wassertank nicht funktioniert.

●2 mm Bearbeitungszugabe müssen als Oberflächenbearbeitung belassen werden.

Savas (5)

Laserauftragschweißen für Klingen in der Werkstatt ↑

Aufpanzerungseffekt ↓

acfdbghmnj (1)

Leistung der Lasermetallauftragung für Schaufeln ↑

acfdbghmnj (2)

Laserauftragsleistung für Rotorblätter ↑


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