Klingen sind die Kernkomponenten verschiedener Schneidwerkzeuge, die in der industriellen Fertigung, Bearbeitung, im täglichen Leben und in vielen anderen Bereichen weit verbreitet sind. Ihre Hauptaufgabe besteht darin, Materialien durch Schneiden, Teilen und Gravieren zu bearbeiten und zu bearbeiten.
Warum Rotorblattverkleidung?
Herkömmliche Wendeschneidplatten sind bei Schneidvorgängen mit hoher Belastung und hoher Geschwindigkeit anfällig für Verschleiß und Beschädigung, was zu häufigem Austausch und hohen Wartungskosten führt.
Anwendungsgebiete von Klingen
Klingen haben ein breites Anwendungsspektrum in vielen Bereichen:
• Industrielle Fertigung und Verarbeitung
• Medizinisch
• Alltag
• Schönheits- und Körperpflege
•Andere Spezialgebiete
• Sicherheit und Rettung
Was ist Blade-Cladding-Technologie?
Das Beschichten von Schaufeln ist ein fortschrittliches Verfahren, das die Leistung von Schaufeln erheblich verbessert, indem eine Beschichtung aus hochhartem und verschleißfestem Material auf der Schaufeloberfläche aufgebracht wird. In der Beschichtungstechnik werden häufig Wärmequellen wie zLaser, Plasmaoder Flammen, um das Beschichtungsmaterial schnell zu schmelzen und auf die Klingenoberfläche zu sprühen, um eine dichte, gleichmäßige Beschichtung zu bilden. Die Beschichtungstechnologie bietet eine höhere Haftung und eine bessere Leistung als herkömmliche Oberflächenbehandlungsmethoden.
Geschichte der Technik
Die Entwicklung der Technologie zur Beschichtung von Rotorblattoberflächen hat mehrere Phasen durchlaufen:
• Erste Erkundungsphase: In den 1970er Jahren begannen Wissenschaftler mit der Anwendung der Beschichtungstechnologie auf der Oberfläche von Schneidwerkzeugen. Der frühe Beschichtungsprozess konzentrierte sich hauptsächlich auf Flammspritzen und Plasmaspritzen, aber aufgrund technischer Einschränkungen ist die Beschichtungsqualität und Haftung gering, der tatsächliche Anwendungseffekt ist nicht ideal.
• Technologische Durchbruchsphase: Im 21. Jahrhundert hat die Entwicklung der Laserbeschichtungstechnologie für die Oberflächenbeschichtung von Rotorblättern einen neuen Durchbruch gebracht. Die Laserbeschichtung bietet die Vorteile einer geringen Wärmezufuhr, einer dichten Beschichtung, einer guten Steuerbarkeit usw., wodurch die Leistung der Beschichtungsbeschichtungen erheblich verbessert wird und die Anwendung in der High-End-Fertigungsindustrie allmählich vorangetrieben wird.
• Weit verbreitetes Stadium: In den letzten Jahren wurden mit dem kontinuierlichen Fortschritt der Materialwissenschaften und der Oberflächentechnik die Kosten der Verkleidungstechnologie schrittweise gesenkt und der Anwendungsbereich immer umfangreicher. Die Klingenplattierungstechnologie wurde erfolgreich auf eine Vielzahl von Werkzeugen wie Drehwerkzeuge, Fräser, Bohrer usw. angewendet und hat großes Potenzial in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automobilbau und Präzisionsmaschinen gezeigt.
Auswahl des richtigen Typs einer Verkleidungsmaschine
DNC2000-Plane-Plasma-Oberflächenbearbeitungssystem
Dieser Satz automatischer PTA-Schweißsysteme besteht aus drei Teilen und umfasst eine Plasmastromversorgung, eine Steuerkonsole und Werkzeuge, hauptsächlich für das PTA-Schweißen von Werkstücken in Flachform, wie z. B. Klinge, Schneidmesser, Hammermühlenklinge, Bremsventil, Tor Ventil, Ventilplatte usw.
Vorteile der Technologie
Die Blade-Cladding-Technologie bietet gegenüber herkömmlichen Werkzeugen eine Reihe wesentlicher Vorteile:
• Deutlich verbesserte Verschleißfestigkeit: Die hohe Härte und Verschleißfestigkeit der Fusion-Coating-Beschichtung verlängert die Lebensdauer des Einsatzes erheblich und reduziert die Notwendigkeit eines häufigen Austauschs und einer Wartung.
• Verbesserte Schneidleistung: Die Fusion-Beschichtungstechnologie macht die Oberfläche der Wendeplatte glatter, verringert die Schnittreibung und Wärmeentwicklung und verbessert die Schneideffizienz und die Oberflächenqualität des Werkstücks.
• Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit: Die Fusionsbeschichtung kann der Erosion durch Säuren, Laugen und andere korrosive Substanzen wirksam widerstehen und verlängert so die Lebensdauer des Werkzeugs in rauen Umgebungen.
• Grüner Umweltschutz: Beim Schmelzbeschichtungsverfahren werden umweltfreundliche Materialien verwendet, wodurch die Emission schädlicher Substanzen reduziert wird, was dem Trend der umweltfreundlichen Entwicklung der modernen Industrie entspricht.
Herausforderungen und Zukunftsaussichten
Trotz der vielen Vorteile der Blade-Cladding-Technologie gibt es in der praktischen Anwendung noch einige Herausforderungen:
1. Gleichmäßigkeit der Beschichtung: Sicherstellen, dass die Beschichtung gleichmäßig auf der Einsatzoberfläche verteilt ist, um lokale Leistungsunterschiede zu vermeiden.
2. Materialauswahl: Die Auswahl des richtigen Beschichtungsmaterials für verschiedene Schneidumgebungen, um die beste Leistung zu erzielen.
3. Prozessoptimierung: Kontinuierliche Optimierung der Beschichtungsprozessparameter, um die Beschichtungsqualität und Produktivität zu verbessern.
Es gibt viele Arten von Klingen, von denen jede je nach Verwendung und Eigenschaften in unterschiedlichen Bereichen eine wichtige Rolle spielt. Von der industriellen Fertigung bis zum Alltag, von der medizinischen Chirurgie bis hin zu High-Tech-Bereichen werden Klingen überall eingesetzt. Ihre Leistung und Qualität wirken sich direkt auf die Verarbeitungseffizienz und Produktqualität aus. Wir hoffen, dass die Leser durch diese Hintergrundeinführung ein umfassenderes Verständnis der Entwicklung der Rotorblattverkleidungstechnologie, ihrer technischen Vorteile und zukünftigen Anwendungsaussichten erhalten!
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 08.08.2024