S-Tig(Super -Wolfram -Inertgasschweißen) ist ein verbessertes Schweißverfahren, das auf dem herkömmlichen TIG -Verfahren (Wolframinertgasschweiß) basiert und die Tiefe der Penetration und Effizienz erheblich erhöht, indem die Form der Wolframelektrode und die Einstellung der Schweißparameter optimiert wird. Durch Optimierung der Form der Wolframelektrode und der Einstellung der Schweißparameter kann sie die Schweißtiefe und die Effizienz erheblich verbessern. Anzahl der Schweißpässe und Verbesserung der Produktivität.
I. Arbeitsprinzip des S-Tig Deep Melt-Schweißens
S-TIG Deep Fusion Schweißen nimmt eine speziell entwickelte Wolframelektrode an und verbessert die Schweißleistung durch die folgenden technischen Mittel:
1. Spezielle Form der Wolframelektrode:
- Die Wolframelektrode nimmt eine optimierte konische Struktur an (z. B. kleinerer Verjüngung oder mit speziellem Rillendesign), was dazu beiträgt, die ARC -Energie zu konzentrieren.
- Dies hilft, die Bogenenergie zu konzentrieren. Es verbessert die Stabilität des Bogens, wodurch er konzentrierter und tieferer wird, wodurch die Fusionstiefe erhöht wird.
2. Optimiertes Schweißstrom:
- Verwenden Sie höhere Stromdichten (typischerweise das 2-3-fache des herkömmlichen TIG-Schweißens), um den Wärmeeintrag des Schweißs zu verbessern.
- Die gepulste Stromregulation erhöht die Fusionstiefe weiter und verringert die betroffene Wärmezone.
3.. Gasschutz:
- Verwenden Sie reine Argon- oder Argonmischungen (z. B. Helium oder Wasserstoff) als Abschirmgas, um die schützende Wirkung der Schweißzone zu verbessern und die Oxidation zu verringern.
- Passen Sie den Gasstrom angemessen an, um zu vermeiden, dass Bogenflattern und die Schweißstabilität verbessert werden.
4. Verbesserte Bogenkraft:
- Verwenden Sie die elektromagnetische Feldanpassungstechnologie, um die Wirkungskraft des Lichtbogens auf dem geschmolzenen Pool zu erhöhen, wodurch der geschmolzene Pool tiefer und enger wird.
- Verbessern Sie die Fluidität des geschmolzenen Pools, um die Wirkung von tiefem Schmelzen zu verwirklichen.
Ii. Die Vorteile von S-Tig Deep Melting Welding
1. Verbesserung der Schmelztiefe erheblich:
-Unter den gleichen Schweißbedingungen steigt die Schmelztiefe des S-TIG-Schweißs im Vergleich zu herkömmlichem TIG-Schweißen um das 2-3-fache, was den Notwendigkeit eines Mehrpassschweißens verringert.
2. Reduzierte Schweißkosten:
- Aufgrund der erhöhten Fusionstiefe, der Anzahl der Schweißausweise und der Verwendung von Füllstoffmaterial kann reduziert werden, wodurch die Gesamtschweißkosten gesenkt werden.
3.. Höhere Produktivität:
-Einseitiges Schweißen ermöglicht doppelseitige Formteile, wodurch die Montagezeit und die Schweißzykluszeit erheblich verkürzt werden.
4. Höhere Schweißqualität:
- Tieferer geschmolzener Pool und weniger Schrumpfungen verringern die Schweißverzerrung.
- Geeignet für dickes Plattenschweißen und Reduzierung der hitzebürbigen Zone und Restspannung.
5. Umweltschutz und Sicherheit:
- Das S-TIG-Schweißen erzeugt weniger Dämpfe und schädliche Gase, was umweltfreundlicher ist als der traditionelle Schweißverfahren.
III.Applikationsbereich
•Dickes Plattenschweißen:
- Besonders geeignet für einseitiges Schweißen von dicken Platten über 8 mm, häufig in Druckbehältern, chemischen Geräten, Rohrleitungen und Lagertanks verwendet.
•Hochfestes Schweißen von Stahl und Edelstahl:
-Beim Schweißen von hochfestem Stahl und hitzebeständigem Edelstahl verfügt das S-TIG-Schweißen mit einer guten Schweißleistung, die für Luft- und Raumfahrt-, Schiffbau- und Kernindustrie geeignet ist.
•Reparaturschweißen:
- Aufgrund seiner guten Penetrationskapazität und seiner Eingabe mit geringer Wärme eignet sich auch das S-TIG-Schweißen für die Reparatur wichtiger Geräte wie Turbinenklingen und große Gussteile.
IV.S-TIG Tiefes Schmelzenschweißen und andere Vergleiche des Schweißverfahrens
- Im Vergleich zum herkömmlichen TIG-Schweißen hat das S-TIG-Schweißen eine größere Fusionstiefe und eine höhere Schweißgeschwindigkeit.
- Im Vergleich zum MIG/Mag-Schweißen ist die Qualität des S-TIG-Schweißs höher, die Geschwindigkeit ist jedoch relativ langsam.
- Im Vergleich zum Plasmaschweißen ist das S-TIG-Schweißen in dicker Plattenschweißleistung besser und die Ausrüstungskosten relativ niedrig.
V. Vorsichtsmaßnahmen für S-TIG Deep Meltschweißen
1. Auswahl und Schleifen der Wolframelektrode:
- müssen eine spezielle S-Tig-Wolfram-Elektrode verwenden und sicherstellen, dass die Schleifrichtung der Wolframelektrode und die ARC-Richtung gleich ist, um die ARC-Verschiebung zu verringern.
2. Kontrolle des Gasflusss:
- Passen Sie die Durchflussrate von Schutzgas angemessen an, um zu vermeiden, dass der Bogen durch den Gasfluss beeinflusst und destabilisiert wird.
3. Einstellung von Schweißparametern:
- Passen Sie den Strom, die Spannung und die Schweißgeschwindigkeit entsprechend der Dicke und dem Material der Schweißnaht ein, um die Schmelztiefe und die Schweißnahtqualität zu gewährleisten.
Als verbesserter Prozess des herkömmlichen TIG-Schweißens hat S-TIG Deep Fusion Welding erhebliche Vorteile des dicken Plattenschweißens und des hochwertigen Schweißens. Durch die Optimierung von Wolfram-Elektroden- und Schweißparametern kann das S-TIG-Schweißen eine tiefere Durchdringung und eine höhere Effizienz erreichen. Dies ist eine fortschrittliche Schweißtechnologie, die es wert ist, in der modernen Fertigungsindustrie zu fördern und anzuwenden.
Postzeit: Nov.-14-2024