Innovationen beim Schweißen entwickeln sich weiterentwickelt, wobei die Härtung von Roboteroberflächen und Plasmapulververkleidungstechnologien die neuesten Fortschritte zeigen. Diese Maschinen bieten eine Reihe von Funktionen und Fähigkeiten, die die Branche revolutionieren.

DerRoboter -HartschweißmaschineKombiniert einen Roboterarm mit einem 600 kg -Schweißpositionierer, der sich 360 ° drehen kann. Diese Maschine übernimmt eine programmierbare Kontrolle und kann an verschiedenen speziellen Teilen und herkömmlichen Teilen repariert werden. Darüber hinaus bietet es eine verbesserte Behandlung mit Plasmaoberflächen. Die Vielseitigkeit der Maschine erhöht die Produktionseffizienz und spart die Verarbeitungszeit.

Eine der Hauptmerkmale von CNC -Schweißmaschinen ist ihre Vielseitigkeit. Durch die Ausrüstung mit den angemessenen Freiheitsgraden entsprechend den Anforderungen an die Arbeitsaufgabe ist es in der Lage, die meisten Operationen zu bearbeiten. Es verfügt auch über eine hohe Zuverlässigkeit, hohe Geschwindigkeit und hohe Präzision, die die Produktionseffizienz weiter verbessert und die Verarbeitungszeit spart. Mit seiner Flexibilität und Mehrzweckfunktionen kann eine Maschine für viele Zwecke verwendet werden. Darüber hinaus gewährleistet es einen sicheren und zuverlässigen Betrieb aufgrund seiner wiederholbaren Programmierbarkeit.

Roboterverkleidung undPTA -SchweißmaschinenKann in rauen und gefährlichen Umgebungen verwendet werden, um eine stabile Arbeitsqualität zu gewährleisten, wodurch die allgemeine Produktqualität verbessert wird. Dies macht sie ideal für verschiedene Branchen, die die höchste Präzision und Haltbarkeit erfordern.

Eine der Anwendungen des Plasmapulververrückungsverfahrens ist die Herstellung von Bergbaugeräten[1], Flaschenformen, Ventilsitze[2]und die Reparatur von Extruderschrauben[3]oder Flugzeugturbinen. Der PTA -Prozess umfasst die Verwendung von zwei unabhängigen, einzeln einstellbaren Bögen. In diesem Prozess wird ein Pilotbogen zwischen einer nicht herrschenden Wolframelektrode und einer Plasmadüse entzündet, die das Plasmagas (normalerweise Argon oder Helium) beschleunigt und den Hauptbogen zwischen der Elektrode und dem Werkstück entzündet. Infolgedessen schmilzt das Werkstück und die zugesetzten Metallpulver -Verflüsse, die das Werkstück als Schutzschicht bedecken.