In der heutigen schnell verändernden neuen Energiefahrzeugtechnologie die Zuverlässigkeit und Sicherheit vonHochspannungskabelbäume, wie das neuronale Netzwerk der Stromübertragung von größter Bedeutung ist. Da Aluminiumleiter aufgrund ihrer leichten und Kostenwirksamkeit allmählich Kupferleiter in Automobilkabelbäumen ersetzen, wird die Aufmerksamkeit der elektrochemischen Korrosion, der Hochtemperaturkriechen und der Oxidation der Dirigenten effektiv mit den daraus resultierenden Herausforderungen zur Aufmerksamkeit der Branche geworden. In diesem Papier werden vier Mainstream -Aluminium -Stromkabelbaum -Schweißtechnologien erörtert -Reibschweißen und Crimping, Reibschweißen, Ultraschallschweißen,Plasmaschweißen,Neue Energie-Hochspannungskabelbäume für die Herstellung der wissenschaftlichen Auswahlbasis.

Reibungsschweiß- und Crimping -TechnologieDie clevere Verwendung von Reibschweißen von Kupfer- und Aluminiumstäben zur Bildung einer Legierungsübergangszone löst nicht nur das thermische Kriechproblem, das durch den Unterschied in der thermischen Mikroexpansionskoeffizienten hervorgeht, sondern hemmt auch effektiv die galvanische Korrosion. Der nachfolgende hydraulische Crimp -Verfahren verbessert die elektrischen und mechanischen Eigenschaften weiter und sorgt für die Zuverlässigkeit des Zusammenhangs.

ReibschweißenErstellt eine enge Übergangsschicht durch direktes Kupfer-Aluminium-Grenzflächenschweißen, wodurch das Korrosionsrisiko verringert und den Prozess vereinfacht wird. Die Einführung seiner speziellen Geräte und die Instabilität der Schweißqualität werden jedoch zu Faktoren für die Berücksichtigung.

UltraschallschweißenAufgrund der Hochfrequenzschwingung induziert die Bildung einer Legierungsübergangschicht zwischen Kupfer und Aluminium, wodurch Korrosion wirksam verhindert wird, während die Oxidschicht weggezogen wird und die elektrischen und mechanischen Eigenschaften der geschweißten Verbindungen verbessert werden. Kosteneffizienz und Popularität der Geräte sind erhebliche Vorteile, aber der Mangel an Schwingungswiderstand begrenzt seine Anwendung in bestimmten Szenarien.

PlasmaschweißenAndererseits erreicht durch den doppelten Schutz von Crimping und Löten überlegene Korrosion und Wärmekraterwiderstand. Das hohe Kompressionsverhältnis bricht die Oxidschicht ab und verringert den Kontaktwiderstand. Die Zugabe von Lötmitteln bietet einen hervorragenden Versiegelungseffekt, wodurch der Verbindungsbereich sowohl elektrische als auch mechanische Verbesserungen bietet. Das Plasmaschweißen wird aufgrund seiner umfassenden Vorteile als ideale Wahl für das Schweißen mit Hochspannungsgurtschweißen angesehen.

Zusammenfassend hat jede Schweißtechnologie ihre eigenen Verdienste, und für den Schweißbedarf neuer Energie mit Hochspannungs-Kabelbäumen, Kosten, Effizienz, Sicherheitsleistung und tatsächlichen Arbeitsbedingungen sollten umfassend betrachtet werden. Plasma-Kohleschweißen mit seiner exzellenten umfassenden Leistung, die umfassende Anwendungsaussichten auf dem Gebiet des Hochspannungs-Kabelbaumschweißens zeigt und zu einer neuen Energieautomobilindustrie für eine leichtere, hohe Leistung und hohe Zuverlässigkeit eines leistungsstarken Fahrers wird. Mit der kontinuierlichen Innovation der Technologie wird die Schweißtechnologie des neuen Energie-Hochspannungs-Kabelbaums in Zukunft kontinuierlich optimiert, was eine solide technische Unterstützung für grüne Reisen bietet.