KugelhähneBei Langzeitnutzung können aufgrund häufiger Öffnungs- und Schließvorgänge, der chemischen Beschaffenheit des Mediums und der komplexen Betriebsbedingungen verschiedene Verschleißerscheinungen, Korrosion, Alterung und andere Probleme auftreten. Um die Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit von Kugelventilen im Langzeitbetrieb zu gewährleisten, sind geeignete Wartungsmaßnahmen und eine optimierte Prozessauslegung erforderlich.
Was ist ein Kugelhahn?
Ein Kugelventil ist ein Ventil, das durch Drehen eines Schiebers das Öffnen und Schließen eines Durchflusses steuert. Kernstück ist eine Kugel mit einer kreisförmigen Durchgangsbohrung. Die Kugel dreht sich um die Ventilspindel und bewirkt so das Öffnen oder Schließen des Ventils. Liegt die Durchgangsbohrung der Kugel in Richtung der Rohrleitung, kann das Medium durchfließen. Wird die Kugel um 90 Grad gedreht, sodass die Durchgangsbohrung senkrecht zur Rohrleitungsrichtung steht, wird der Durchfluss blockiert und das Medium somit verschlossen.
Prozessprinzip des Plasmaauftragschweißens
Beim Plasmaauftragschweißen wird das Legierungspulver oder Drahtmaterial mittels Plasmalichtbogen aufgeschmolzen und bei hoher Temperatur auf die Oberfläche des Grundmaterials des Kugelhahns aufgetragen. Dadurch entsteht eine metallurgische Verbindung mit dem Grundmetall. Dieses Verfahren erzeugt eine dichte, gleichmäßige Beschichtung auf der Oberfläche des Kugelhahns und verbessert dessen Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit erheblich.
Anwendung der Plasmabeschichtung bei Kugelventilen
Das Plasmaauftragschweißen ist eine hocheffiziente Oberflächenmodifizierungstechnologie. Mittels eines Plasmabogens als Wärmequelle wird ein verschleißfestes, korrosionsbeständiges und hochtemperaturbeständiges Legierungsmaterial auf die Oberfläche von Kugelhähnen aufgebracht, um deren Leistungsfähigkeit unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen zu verbessern. Diese Technologie findet breite Anwendung in der Kugelhahnfertigung, insbesondere in der Petrochemie, der Erdgasindustrie, der Metallurgie und der Energiewirtschaft.
Was Sie über die Oberflächenverkleidung von Kugelventilen wissen müssen.
Verkleidungsmaterial:
Als Beschichtungsmaterialien für Kugelventile werden häufig verschleißfeste, korrosionsbeständige und hochtemperaturbeständige Metalllegierungen gewählt, wie zum BeispielKobaltbasierte Legierungen(wie beispielsweise Staley), Nickelbasislegierungen, Chrombasislegierungen usw. Diese Werkstoffe können die Lebensdauer des Kugelhahns unter extremen Betriebsbedingungen wirksam verbessern.
Verkleidungsprozess:
Gängige Verkleidungsmethoden umfassenLaserauftragschweißen,Plasmabeschichtungund so weiter. Bei diesen Verfahren wird Legierungspulver oder -draht bei hoher Temperatur geschmolzen und auf die Oberfläche des Kugelhahns aufgetragen, um eine metallurgische Verbindungsschicht mit dem Grundmetall zu bilden und so die Oberflächeneigenschaften erheblich zu verbessern.
Anwendungsszenario:
Kugelventile werden in der Petrochemie, der Erdgasindustrie, der Metallurgie, der Energiewirtschaft und anderen Bereichen häufig eingesetzt, insbesondere unter den Bedingungen hoher Temperaturen und hoher Drücke sowie korrosiver Medien. Durch eine Beschichtung kann die Lebensdauer des Kugelventils verlängert und die Wartungskosten reduziert werden.
Vorteile der Fassadenverkleidung:
Verbesserte Verschleißfestigkeit: In der Betriebsumgebung mit häufigem Schalten der Ventile kann das plattierte Kugelventil der langfristigen Reibung standhalten und den Verschleiß reduzieren.
Verbesserte Korrosionsbeständigkeit: Das korrosionsbeständige Legierungsmaterial der Verkleidungsschicht schützt das Kugelventil vor Korrosion durch chemische Medien.
Verbesserung der Hochtemperaturbeständigkeit: Die Schmelzplattierungstechnologie ermöglicht es dem Kugelhahn, auch bei hohen Temperaturen gute mechanische Eigenschaften und Oxidationsbeständigkeit beizubehalten.
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Veröffentlichungsdatum: 26. Oktober 2024