KugelhähneIm Langzeiteinsatz kann es aufgrund häufiger Öffnungs- und Schließvorgänge, der chemischen Beschaffenheit des Mediums und der Komplexität der Arbeitsbedingungen zu vielfältigen Abnutzungs-, Korrosions- und Alterungsproblemen sowie anderen Problemen kommen. Um die Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit von Kugelhähnen im Langzeiteinsatz sicherzustellen, ist es notwendig, entsprechende Wartungsmaßnahmen zu ergreifen und die Prozessgestaltung zu optimieren.
Was ist ein Kugelhahn?
Ein Kugelhahn ist eine Art Ventil, das das Öffnen und Schließen einer Flüssigkeit und die Regulierung des Durchflusses durch Drehen einer Spule steuert. Sein Kernbestandteil ist eine Kugel mit einem kreisförmigen Durchgangsloch. Die Kugel dreht sich um den Ventilschaft, um das Öffnen oder Schließen des Ventils zu bewirken. Wenn die Durchgangsöffnung der Kugel in die gleiche Richtung wie die Rohrleitung zeigt, kann das Medium durchströmen; Wenn die Kugel um 90 Grad gedreht wird, sodass das Durchgangsloch senkrecht zur Rohrleitungsrichtung verläuft, wird das Medium blockiert und so der Verschluss der Flüssigkeit realisiert.
Verfahrensprinzip des Plasmaauftragschweißens
Beim Plasmaplattieren wird das Legierungspulver oder Drahtmaterial durch einen Plasmalichtbogen geschmolzen und bei hoher Temperatur auf der Oberfläche des Grundmaterials des Kugelhahns abgeschieden, wodurch eine metallurgische Verbindung mit dem Grundmetall entsteht. Durch diesen Prozess kann eine dichte, gleichmäßige Beschichtung auf der Oberfläche des Kugelhahns erzeugt werden, wodurch die Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit der Kugelhahnoberfläche erheblich verbessert wird.
Anwendung der Plasmabeschichtung in Kugelhähnen
Plasmabeschichtung ist eine hocheffiziente Oberflächenmodifikationstechnologie, bei der durch den Plasmalichtbogen als Wärmequelle die Oberfläche des Kugelhahns mit einem verschleißfesten, korrosionsbeständigen und hochtemperaturbeständigen Legierungsmaterial beschichtet wird, um dessen Leistung zu verbessern harte Arbeitsbedingungen. Diese Technologie wird häufig bei der Herstellung von Kugelhähnen eingesetzt, insbesondere in den Bereichen Petrochemie, Erdgas, Metallurgie und Elektrizität sowie in anderen Bereichen von Kugelhähnen.
Was müssen Sie über die Oberflächenverkleidung von Kugelhähnen wissen?
Verkleidungsmaterial:
Als Verkleidungsmaterialien für Kugelhähne werden häufig verschleißfeste, korrosionsbeständige und hochtemperaturbeständige Metalllegierungen ausgewählt, wie zLegierungen auf Kobaltbasis(wie Staley), Nickelbasislegierungen, Chrombasislegierungen und so weiter. Diese Materialien können die Haltbarkeit des Kugelhahns unter extremen Arbeitsbedingungen effektiv verbessern.
Verkleidungsprozess:
Zu den gängigen Verkleidungsmethoden gehören:Laserauftragschweißen,Plasmaverkleidung, und so weiter. Diese Prozesse schmelzen und lagern Legierungspulver oder -draht bei hoher Temperatur auf der Oberfläche des Kugelhahns ab, um eine metallurgische Verbindungsschicht mit dem Grundmetall zu bilden und so die Oberflächenleistung erheblich zu verbessern.
Anwendungsszenario:
Kugelhähne werden häufig in der Petrochemie, Erdgas, Metallurgie, Elektrizität und anderen Bereichen eingesetzt, insbesondere bei hohen Temperaturen und hohem Druck, korrosiven Medien und starken Arbeitsbedingungen. Der Beschichtungsprozess kann die Lebensdauer des Kugelhahns verlängern und die Wartungskosten senken.
Vorteile der Verkleidung:
Verbessern Sie die Verschleißfestigkeit: In der Betriebsumgebung mit häufigem Schalten von Ventilen kann der verkleidete Kugelhahn langfristiger Reibung standhalten und den Verschleiß reduzieren.
Korrosionsbeständigkeit verbessern: Das korrosionsbeständige Legierungsmaterial der Mantelschicht kann den Kugelhahn vor Korrosion chemischer Medien schützen.
Verbesserung der Hochtemperaturbeständigkeit: Die Fusion-Cladding-Technologie ermöglicht es dem Kugelhahn, gute mechanische Eigenschaften und Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen beizubehalten.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 26. Okt. 2024