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Was ist WIG-Schweißen?
WIG-Schweißen (WIG-Schweißen, Wolfram-Inertgas-Schweißen) ist eine Art Lichtbogenschweißverfahren mit nicht verschmolzenen Wolframelektroden unter dem Schutz von Inertgas (hauptsächlich Argon). Das Verfahren ist weithin für seine hochwertigen Schweißergebnisse bekannt und anwendbar auf eine große Auswahl an Schweißmaterialien, insbesondere...Mehr lesen -
Wie unterscheidet sich das Plasmalichtbogenschweißen vom GTAW-Verfahren?
Das Plasma-Lichtbogenschweißen (PAW) und das Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen (GTAW, auch bekannt als Wolfram-Inertgas-Schutzschweißen, WIG-Schweißen) weisen viele Prozessähnlichkeiten auf, weisen aber auch einige wesentliche Unterschiede auf. Im Folgenden sind die Hauptunterschiede aufgeführt: 1. Lichtbogenformatierung...Mehr lesen -
Anleitung zum Schweißen von Ventilkörper, Sitz und Spule
In der Öl-, Gas-, Chemie- und anderen Industrien werden Ventile als wichtige Steuerelemente häufig in verschiedenen Hochtemperatur-, Hochdruck- und korrosiven Umgebungen eingesetzt. Um die Lebensdauer der Ventile zu verlängern und ihre Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern...Mehr lesen -
Das tragbare Laserschweißgerät, das Ihnen am Herzen liegt!
Laserschweißgeräte werden üblicherweise als Schweiß- und Auftragsschweißgeräte eingesetzt. Befürchten Sie, dass tragbare Laserschweißgeräte die Mobilität erhöhen, ihnen aber im Vergleich zu herkömmlichen Laserschweißgeräten bestimmte Funktionen fehlen? Neugierig auf die Vorteile und einige Nachteile eines tragbaren La...Mehr lesen -
Wie plattiert man Motorrotoren mit einem Laser?
Die Reparatur oder Verstärkung von Motorrotoren mittels Laserauftragschweißen ist eine gängige Technik der Oberflächentechnik. In diesem Artikel erklären wir den detaillierten Prozess des Laserauftragschweißens von Motorrotoren. In diesem Artikel erklären wir den detaillierten Prozess des Laserauftragschweißens von Mot...Mehr lesen -
Laserauftragschweißen bei landwirtschaftlichen Schilden
Da es sich bei Landmaschinen um ein wichtiges Funktionselement handelt, nehmen die Einsatzhäufigkeit und die Belastung von Landmaschinenmessern zu. Auch die Verschleißfestigkeit der Klingen, die Korrosionsbeständigkeit und andere Leistungsanforderungen sind gestiegen. Allerdings sind die Stärke und Härte der Tradition...Mehr lesen -
Unterschied zwischen Schweißen und Plattieren
Schweißen und Plattieren sind zwei Kerntechnologien, die in zahlreichen Industriebereichen weit verbreitet sind. Obwohl es sich bei beiden um die Wärmebehandlung und Bearbeitung von Metallwerkstoffen handelt, gibt es erhebliche Unterschiede im Zweck ihrer Anwendung, im technischen Prinzip...Mehr lesen -
Plasmaauftragschweißen oder thermisches Spritzen: Was ist besser für Sie?
Die Wahl zwischen Plasmaauftragschweißen und thermischem Spritzen ist schwierig. Plasmaauftragschweißen und thermisches Spritzen sind zwei weit verbreitete Oberflächenveredelungstechnologien, die sich jedoch aufgrund ihrer individuellen Eigenschaften für unterschiedliche Anwendungsszenarien eignen. In dieser Kunst...Mehr lesen -
Plasmabeschichtung: Lösungen für Verschleiß und Korrosion von Bohrwerkzeugstabilisatoren
Der Bohrwerkzeugstabilisator ist ein wichtiges Werkzeug zur Verhinderung von Bohrlochneigungsänderungen bei Öl-, Gas- und geologischen Explorationsbohrprojekten und wird am weitesten verbreitet, unabhängig davon, ob er eines der unverzichtbaren Werkzeuge zur Vergrößerung und Verringerung des Neigungsabschnitts oder zur Stabilisierung des Bohrlochs ist. ..Mehr lesen -
Plasmabeschichtung in Luft- und Raumfahrtanwendungen
Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Luft- und Raumfahrttechnik und immer strengeren Leistungsanforderungen an Schlüsselkomponenten wird die Plasmabeschichtungstechnologie als fortschrittliche Technologie der Oberflächentechnik zu einem wichtigen Mittel zur Verbesserung der Leistung und Zuverlässigkeit von ...Mehr lesen -
Leitfaden zur Behandlung spiralförmiger Oberflächenverkleidungen von Papiermaschinen
In der Papierindustrie wirken sich die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der Produktionsanlagen direkt auf die Produktivität und die Betriebskosten eines Unternehmens aus. Als eine der Kernkomponenten in Papiermaschinen spielt die Schnecke eine entscheidende Rolle bei der Stoffübertragung und dem Mischprozess....Mehr lesen -
Doppelte Ventillebensdauer! Verabschieden Sie sich vom häufigen Austausch!
Mit dem Fortschritt der Industrietechnologie, der Öl-, Erdgas-, Chemie-, Elektrizitäts- und anderen Industrien werden immer höhere Anforderungen an die Haltbarkeit des Ventils gestellt. Herkömmliche Ventile sind bei hohen Temperaturen, hohem Druck und korrosiven Einflüssen anfällig für Verschleiß.Mehr lesen
