Da es sich bei Landmaschinen um ein wichtiges Funktionselement handelt, nehmen die Einsatzhäufigkeit und die Belastung von Landmaschinenmessern zu. Auch die Verschleißfestigkeit der Klingen, die Korrosionsbeständigkeit und andere Leistungsanforderungen sind gestiegen. Die Festigkeit und Härte herkömmlicher Klingenmaterialien ist jedoch oft nur schwer den rauen Umgebungsanforderungen eines Langzeitbetriebs zu genügen. Als fortschrittliches OberflächenbehandlungsverfahrenLaserauftragstechnologieMit seinen einzigartigen Vorteilen ist es nach und nach zu einem wichtigen technischen Mittel zur Verbesserung der Leistung landwirtschaftlicher Messer geworden.

 

Was ist Laserauftragschweißtechnologie?

Beim Laserauftragschweißen handelt es sich um eine Technik, bei der Legierungspulvermaterialien mithilfe eines hochenergetischen Laserstrahls auf die Oberfläche eines Werkstücks aufgetragen werden. Bei diesem Verfahren schmilzt der Laserstrahl das Pulver und die Oberfläche des Substrats sofort zu einem Schmelzbad, das anschließend abkühlt und zu einer Mantelschicht mit hoher Härte und Verschleißfestigkeit erstarrt. Diese Technologie verbessert nicht nur die Eigenschaften der Werkstückoberfläche, sondern verleiht ihr auch Widerstandsfähigkeit gegen Verschleiß und Korrosion.

Vorteile des Laserauftragschweißens bei Landmaschinenschaufeln

Verbesserung der Verschleißfestigkeit der Klinge

Die Messer landwirtschaftlicher Maschinen stehen häufig in Kontakt mit Erde, Pflanzen, Steinen und anderen harten Materialien und unterliegen einem starken Verschleiß. Die Laserbeschichtungstechnologie kann die Verschleißfestigkeit von Schaufeln erheblich verbessern, indem eine Schicht aus hochhartem Legierungsmaterial auf der Schaufeloberfläche abgeschieden wird. Testdaten zeigen, dass die Verschleißfestigkeit von mit Laserbeschichtung behandelten Messern drei- bis fünfmal höher ist als die von herkömmlichen Wärmebehandlungs- oder Beschichtungsverfahren, was die Lebensdauer der Messer verlängert und die Ausfallzeiten für die Wartung von Landmaschinen reduziert.

Erhöhte Korrosionsbeständigkeit

Korrosive Medien wie Feuchtigkeit, Düngemittel und organische Substanzen in der landwirtschaftlichen Umgebung korrodieren häufig die Messer landwirtschaftlicher Maschinen und beeinträchtigen so die Arbeitseffizienz und Lebensdauer der Messer. Durch Laserauftragschweißen kann auf der Oberfläche der Schaufel eine dichte Schicht aus Legierungsplattierung gebildet werden, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aufweist und der Erosion verschiedener Säuren, Laugen und Salze wirksam widerstehen kann, sodass die Schaufeln weiterhin eine hohe Effizienz beibehalten können raue Umgebung.

Reduzierte Materialverluste und Kosteneinsparungen

Die Laserbeschichtungstechnologie bietet den Vorteil einer lokalen Behandlung im Vergleich zum herkömmlichen Totalersatz oder zur Oberflächenwärmebehandlung. Landwirtschaftliche Messer sind oft nur in wenigen Bereichen starkem Verschleiß ausgesetzt, und mit der Laserbeschichtung ist es möglich, nur diese Verschleißbereiche zu behandeln, sodass nicht das gesamte Messer bearbeitet werden muss. Dies reduziert nicht nur den Materialverlust, sondern spart auch Produktionskosten und senkt die Gesamtkosten für die Wartung von Landmaschinen.

Umweltfreundlich und effizient

Während bei herkömmlichen Oberflächenbehandlungsverfahren wie Galvanisieren oder thermischem Spritzen große Mengen an Abwasser, Abgasen und anderen Schadstoffen entstehen können, handelt es sich beim Laserauftragschweißen um eine umweltfreundliche Fertigungstechnologie, bei der im Betrieb praktisch keine gefährlichen Stoffe entstehen. Darüber hinaus ist der Laserauftragsprozess präzise und kontrollierbar und kann in kurzer Zeit abgeschlossen werden, um die Klinge zu stärken, was die Produktionseffizienz verbessert.

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