Als wichtiges Arbeitsteil in landwirtschaftlichen Maschinen nehmen die Nutzungshäufigkeit und Belastung von Landmaschinenklingen zu. Auch die Anforderungen an Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und andere Leistungseigenschaften der Klingen haben zugenommen. Die Festigkeit und Härte herkömmlicher Klingenmaterialien kann den rauen Umweltanforderungen im Langzeitbetrieb jedoch oft nicht gerecht werden. Als fortschrittliches OberflächenbehandlungsverfahrenLaserauftragsschweißtechnologiehat sich mit seinen einzigartigen Vorteilen allmählich zu einem wichtigen technischen Mittel zur Verbesserung der Leistung landwirtschaftlicher Klingen entwickelt.

 

Was ist Laserauftragschweißtechnologie?

Laserauftragschweißen ist ein Verfahren zum Auftragen von Legierungspulvern auf die Oberfläche eines Werkstücks mittels eines energiereichen Laserstrahls. Dabei schmilzt der Laserstrahl das Pulver und die Oberfläche des Substrats augenblicklich zu einem Schmelzbad, das anschließend abkühlt und erstarrt und eine Plattierungsschicht mit hoher Härte und Verschleißfestigkeit bildet. Diese Technologie verbessert nicht nur die Eigenschaften der Werkstückoberfläche, sondern verleiht ihr auch Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.

Vorteile des Laserauftragschweißens bei Landmaschinenschaufeln

Verbesserung der Klingenverschleißfestigkeit

Die Klingen landwirtschaftlicher Maschinen kommen häufig mit Erde, Pflanzen, Steinen und anderen harten Materialien in Berührung und unterliegen starkem Verschleiß. Die Laserbeschichtungstechnologie kann die Verschleißfestigkeit der Klingen durch Aufbringen einer Schicht aus hochhartem Legierungsmaterial auf die Klingenoberfläche deutlich verbessern. Testdaten zeigen, dass die Verschleißfestigkeit laserbeschichteter Klingen drei- bis fünfmal höher ist als bei herkömmlichen Wärmebehandlungs- oder Beschichtungsverfahren. Dies verlängert die Lebensdauer der Klingen und reduziert die Ausfallzeiten für Wartungsarbeiten an landwirtschaftlichen Maschinen.

Verbesserte Korrosionsbeständigkeit

Korrosive Medien wie Feuchtigkeit, Düngemittel und organische Substanzen in der Landwirtschaft führen häufig zu Korrosion an den Klingen landwirtschaftlicher Maschinen und beeinträchtigen so deren Leistungsfähigkeit und Lebensdauer. Durch Laserplattieren kann auf der Klingenoberfläche eine dichte Schicht aus Legierungsplattierung gebildet werden, die eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit aufweist und der Erosion durch verschiedene Säuren, Laugen und Salze wirksam widersteht. So wird sichergestellt, dass die Klingen auch in rauen Umgebungen eine hohe Leistungsfähigkeit behalten.

Reduzierte Materialverluste und Kosteneinsparungen

Die Laserauftragschweißtechnologie bietet den Vorteil einer punktuellen Behandlung im Vergleich zum herkömmlichen vollständigen Austausch oder zur oberflächlichen Wärmebehandlung. Landwirtschaftliche Klingen sind oft nur an wenigen Stellen starkem Verschleiß ausgesetzt. Mit dem Laserauftragschweißen können nur diese Verschleißbereiche behandelt werden, sodass die gesamte Klinge nicht bearbeitet werden muss. Dies reduziert nicht nur den Materialverlust, sondern spart auch Produktionskosten und senkt die Gesamtkosten für die Wartung landwirtschaftlicher Maschinen.

Umweltfreundlich und effizient

Während herkömmliche Oberflächenbehandlungsverfahren wie Galvanisieren oder thermisches Spritzen große Mengen Abwasser, Abgase und andere Schadstoffe erzeugen können, ist das Laserauftragschweißen eine umweltfreundliche Fertigungstechnologie, bei der praktisch keine gefährlichen Stoffe entstehen. Darüber hinaus ist der Laserauftragschweißprozess präzise und kontrollierbar und kann in kurzer Zeit abgeschlossen werden, um die Klinge zu verstärken und so die Produktionseffizienz zu verbessern.

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