Plasma-Lichtbogenschweißen(PAW) und Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen (GTAW, auch bekannt als Wolfram-Inertgas-Schutzgasschweißen).WIG-Schweißen) weisen viele Prozessähnlichkeiten auf, weisen aber auch einige wesentliche Unterschiede auf. Im Folgenden sind die wesentlichen Unterschiede aufgeführt:
1. Lichtbogenbildungsmethode
-Plasmalichtbogenschweißen (PAW): PAW verwendet einen kontrollierten Plasmalichtbogen, der durch ionisiertes Gas im Inneren des Brenners erzeugt und durch eine kleine Düse komprimiert wird. Da der Lichtbogen durch die Düse begrenzt wird, ist der Lichtbogen konzentrierter und weist eine höhere Energiedichte auf. Diese Plasmabögen können in zwei Typen eingeteilt werden: **Nicht übertragener Bogen** Und **Übertragener Bogen**. Der nicht übertragene Lichtbogen wird zur Stabilisierung des Schweißprozesses verwendet, während der übertragene Lichtbogen zum Schweißen des Materials verwendet wird.
-GTAW (WIG-Schweißen): Beim GTAW wird mit einer nicht geschmolzenen Wolframelektrode ein Lichtbogen erzeugt, der direkt auf das geschweißte Werkstück trifft und nicht durch die Düse komprimiert wird. Dieser Bogen hat eine natürlichere und verteiltere Form.
2. Lichtbogenpräzision und Energiedichte
- PAW: Der Plasmalichtbogen wird durch die Düse komprimiert, der Lichtbogen ist konzentrierter, die Energiedichte ist höher, die Schweißdurchdringung ist stärker, geeignet für Präzisionsschweißen dickerer Materialien. Darüber hinaus erzeugt PAW eine schmalere Schweißnaht und eine größere Einschmelztiefe.
- GTAW: Der Lichtbogen von GTAW ist breiter, mit relativ geringer Energiedichte und eignet sich zum Schweißen dünner Materialien. Die Schweißkontrolle ist besser, aber die Eindringfähigkeit ist nicht so gut wie bei PAW.
3. Schutzgas
- PAW: PAW verwendet zwei Gase: ** Ionengas ** und ** Schutzgas **. Das ionisierende Gas (normalerweise Argon) wird zur Bildung des Plasmalichtbogens verwendet und das Schutzgas (wie Argon oder Helium) dient zum Schutz der Schweißzone vor Oxidation.
- GTAW: Beim GTAW wird normalerweise nur ein Inertgas (z. B. Argon oder Helium) verwendet, um den Schweißbereich vor der Reaktion von Luftsauerstoff und Stickstoff mit dem Schmelzbad zu schützen.
4. Elektroden
- PAW: Die Wolframelektrode in PAW ist von einer Düse umgeben und die Elektrode ist nicht direkt dem Schweißbereich ausgesetzt, was zu einer längeren Elektrodenlebensdauer und einem stabileren Schweißprozess führt.
- GTAW: Beim GTAW ist die Wolframelektrode dem Schweißbereich ausgesetzt und anfällig für Verschmutzung und Verschleiß, sodass die Elektrode häufig gewartet und ausgetauscht werden muss.
5. Anwendungsszenarien
- PAW: Aufgrund der hohen Energiedichte und Konzentration des Plasmalichtbogens eignet sich PAW für dickere Materialien, Präzisionsschweißen und Anwendungen mit hoher Produktivität, insbesondere für den Einsatz in der Luft- und Raumfahrt, der Nuklearindustrie und beim Schweißen dickwandiger Edelstahlrohre.
- GTAW: GTAW eignet sich für Präzisionsschweißen mit geringem Wärmeeintrag und wird insbesondere bei dünnen Materialien und anspruchsvollen Schweißarbeiten (z. B. Aluminium, Magnesium, Edelstahl usw.) eingesetzt. Es ist ideal für die Herstellung von Präzisionsteilen und kleinen Schweißarbeiten geeignet.
6. Betriebsschwierigkeiten
- PAW: Aufgrund der Verwendung eines komprimierten Plasmalichtbogens ist der Vorgang relativ komplexer und die Kosten für die Ausrüstung höher, aber es bietet höhere Schweißgeschwindigkeiten und Tiefenschmelzfähigkeiten.
- GTAW: GTAW ist relativ einfach zu bedienen und die Ausrüstung ist relativ kostengünstig. Es ist eines der am häufigsten verwendeten Verfahren beim manuellen und automatischen Schweißen.
Zusammenfassung
Plasmalichtbogenschweißen (PAW) und GTAW ähneln im Prinzip darin, dass sie beide einen Lichtbogen durch eine Wolframelektrode erzeugen und die Schweißnaht mit einem Inertgas schützen, der PAW-Lichtbogen ist jedoch komprimiert und die Energie konzentrierter, was ihn geeignet macht dickere Materialien und hochpräzises Schweißen, während sich das GTAW eher zum Schweißen dünner Materialien mit geringer Wärmeeinbringung eignet. Die beiden unterscheiden sich hinsichtlich der Schweißnahtdicke, der Energiedichte, der Art des Schutzgases und der Schwierigkeit des Betriebs.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29. September 2024