Mining Pick ist eine Kohlebergwerks-Kohlenbergbaumaschine und Minentunnelbohrmaschine, die in der Spitzenklasse eingesetzt wird. Die Vor- und Nachteile der Mining Pick-Qualität wirken sich direkt auf die Effizienz der Bergbaumaschine und die Produktionskosten von Unternehmen aus, insbesondere mit der steigenden Nachfrage nach Energie Kohle: Um die Effizienz des Bergbaus zu verbessern, nimmt die Leistung der Kohlebergbaumaschinen weiter zu und die Qualität der Bergbaumeißel wird immer höher. Da das Material für Kohlebergbaumaschinen eine hohe Festigkeit, Härte und Abriebfestigkeit aufweist , hohe Biegefestigkeit und Korrosionsbeständigkeit, um den Einsatz zu verhindern von Bergbaumeißeln im Prozess von Bruch, Biegung, Verformung und frühzeitigem Verschleiß.

Die allgemeine Klassifizierung von Bergbaumeißeln ist: Kohleabbauzähne, Grabzähne, rotierende Grabzähne usw.

Gängiges Spitzhackenmaterial für den Bergbau

Derzeit sind im In- und Ausland häufig verwendete Legierungsserien für Bergbaupickel hauptsächlich das Cr-Mo-System, das Mn-B-System, das Cr-Ni-Mo-System, das Cr-Mn-Si-System, das Si-Mn-Mo-System usw. Von der Herstellungsverfahren für das Hauptgussmaterial für den Bergbau und das Schmieden des Bergbaumaterials.

Der Produktionsprozess von Bergbaumeißeln kann in drei Typen unterteilt werden

(1) Der Körper des Meißels wird bearbeitet und geformt, der Kopf aus Hartmetall gelötet, in einem Salzofen erhitzt, isotherm mit Nitratsalz abgeschreckt und angelassen.

(2) Der Bergbau-Pick-Körper verarbeitet und formt einen Salzofen, erhitzt ein Nitratsalz, isothermisches Abschrecken, reinigt einen Hartmetallkopf und lötet ihn und temperiert ihn.

(3) Integrationstechnologie für Löten und Wärmebehandlung.

(1) Oberflächenkarbid. Bei der verschleißfesten Belagsschicht für Bergbaupickel handelt es sich um die Verwendung von Belagmaterial mit hoher Härte und hoher Verschleißfestigkeit. Im Kopf des Bergbaupickelzahnkörpers werden eine oder mehrere Schichten Belagmaterial aufgetragen, wodurch ein Schutzgürtel gebildet wird Hohe Abriebfestigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, so dass der Zahnkopf des Körpermaterials der Bergbau-Pick-Hosen nicht in direktem Kontakt mit dem abgebauten Kohlegestein steht, um die Reibung zwischen dem Zahnkopf des Körpers des Bibliotheksmaterials und dem Kohleflöz zu verringern und Auswirkungen und andere Rollen, Verlangsamung der Verschleiß- und Ausfallrate der Meißel, um die Lebensdauer der Meißel zu verlängern. Der Oberflächenbelag bietet die Vorteile einer einfachen Ausrüstung, geringer Kosten, eines flexibleren Betriebs und kann an eine breite Palette von Oberflächenbelägen angepasst werden.

(2) thermisches Oberflächenspritzen. Eine weitere Methode zur Oberflächenbehandlung von Bergbaumeißeln ist der Einsatz der thermischen Spritztechnik, um die Verschleißfestigkeit und Lebensdauer des Kopfteils des Bergbaumeißels zu verbessern. Wenn beispielsweise der Kopf des Bergbaupickelmaterials bei hoher Temperatur eine Schicht aus Metallkeramik aufsprüht, erhöht sich die Härte des Kopfes (HRC ≥ 60), hohe Härte, gute Verschleißfestigkeit, die Lebensdauer des Bergbaupickels kann um mehr als erhöht werden 50 %!

(3) Methoden der Oberflächenmetallurgie. Bei der Oberflächenmetallurgietechnologie wird ein Plasmalichtbogen als Wärmequelle verwendet, um auf der Oberfläche des Substratmaterials eine gleichmäßig dichte Schicht zu erhalten, kombiniert mit einer starken speziellen Schutzbeschichtung, um die metallurgische Verbindung der Beschichtung und des Metallsubstrats zu erreichen, was Plasmaplattieren ist Durch einen schnellen Nichtgleichgewichtserstarrungsprozess mit einer übersättigten Festlösungsverstärkung, Dispersionsverstärkung und Ausfällungsverstärkung sowie anderen Verstärkungseffekten weist die erhaltene metallurgische Schicht eine sehr hohe Abrieb-, Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen auf. Leistung.

(4) Chemische Wärmebehandlung. Unter chemischer Wärmebehandlung versteht man die Aufkohlung der Oberfläche der Bergbaupickel, Borinfiltration, Chrominfiltration und andere chemische Wärmebehandlungen, so dass auf der Oberfläche der Bergbaupickel Verbindungen mit höherer Härte entstehen, um die Verschleißfestigkeit der Oberfläche zu verbessern. Durch die Borierung und Chromierung von 40CrNiMo kommt es zur Bildung von Bor- und Chromverbindungen an der Oberfläche, um die Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit zu verbessern, sodass die Lebensdauer von Bergbaumeißeln verbessert werden kann.

Laserauftragverfahren für Bergbaumeißel

Verwendung des Lasers als Wärmequelle zum Schmelzen des Pulvers auf der Oberfläche des Werkstücks, metallurgische Bindung mit hoher Bindungsstärke und geringer Verdünnungsrate. Laserauftragschweißen ist eine neue Technologie zur Oberflächenmodifizierung. Das Prinzip besteht darin, einen hochdichten Laserstrahl mit unterschiedlicher Zusammensetzung, unterschiedlichen Eigenschaften der Legierung und der Oberfläche des Substrats zu verwenden, der schnell schmilzt, wodurch sich die Substratoberfläche bildet und das Substrat eine völlig unterschiedliche Zusammensetzung und Eigenschaften der Legierungsschicht aufweist Der Verfestigungsprozess weist im Vergleich zum Aufbringen, Sprühen, Plattieren und anderen herkömmlichen Methoden eine geringe Verdünnungsrate, Gewebedichte, Beschichtung und Substratbindung auf und eignet sich für die Verschmelzung mehrerer Materialien, Partikelgröße und Inhalt der großen Änderungen in den Eigenschaften des Material.

Bergbaumeißel mit Laserbeschichtung zeichnen sich durch Verschleißfestigkeit, lange Lebensdauer, nicht leicht zu brechen und keine Funkenbildung aus. Die Anwendung senkt nicht nur die Kosten der Kohleproduktion, sondern auch die Arbeitsintensität der Arbeiter, sondern ist auch eine gute Lösung für das seit langem bestehende Problem der Gefährdung der sicheren Kohleförderung aufgrund der Verwendung von Bergbaumeißeln bei der Funkenerzeugung von Laserbeschichtungsmaterialien, sodass der Bergbau Leistungsindikatoren für die Beschichtungsschicht und die Form der Beschichtungsschicht mit Vielseitigkeit und Kontrollierbarkeit auswählen kann; Laserbeschichtungsmaterialien und Beschichtungsprozessanwendung, eine Komplettlösung für den Lötprozess am Zahnkopf, der durch das Glühen und Erweichen von Problemen verursacht wird.