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S-TIG (Super-Wolfram-Inertgasschweißen)
S-TIG (Super Tungsten Inert Gas Welding) ist ein verbessertes Schweißverfahren, das auf dem traditionellen WIG-Verfahren (Tungsten Inert Gas Welding) basiert und die Eindringtiefe und Effizienz durch die Optimierung der Form der Wolframelektrode und die Anpassung deutlich erhöht.Mehr lesen -
Was sind die Vor- und Nachteile des Plasmalichtbogenschweißens?
Das Plasmalichtbogenschweißen (PAW) ist ein hochpräzises Schweißverfahren, das dem herkömmlichen WIG-Schweißen ähnelt, jedoch einen fokussierteren Lichtbogen und eine höhere Energiedichte aufweist. Präzise Schweißergebnisse werden durch einen kontrollierten Plasmastrahl erzielt. Die Vor- und Nachteile...Mehr lesen -
Über Verkleidungs- und Verschleißlösungen
1.1 Definition von Cladding Cladding ist eine Oberflächenmodifikationstechnologie, die hauptsächlich dazu dient, eine Plattierschicht mit spezifischen Eigenschaften auf der Oberfläche des Substrats zu bilden, um die Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturleistung des Substrats zu verbessern. ...Mehr lesen -
Wie verkleidet man Glasformen? – Ausführliche Anleitung zum Verkleiden
Die Oberflächenschmelzbeschichtung von Glasformen ist eine wichtige Technologie zur Oberflächenverstärkung, die zur Verbesserung der Haltbarkeit und Leistung von Formen in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Abrieb eingesetzt wird. Durch die Beschichtung der Formoberfläche mit einer abrieb-, korrosions- und hochbeständigen Schicht...Mehr lesen -
Anwendung von Plasmabeschichtungen in Ventildichtflächen
I. Überblick über die Prinzipien Das Plasmaplattieren ist ein fortschrittliches Plattierverfahren, bei dem Wasserstoffplasmalichtbogen als Wärmequelle und eine Pulverlegierung als Füllmaterial verwendet werden. Im Vergleich zum herkömmlichen Elektroschweißen, Wasserstofflichtbogenschweißen und anderen Beschichtungsverfahren ist Plasma...Mehr lesen -
Anwendungen für plasmabeschichtete Kugelhähne
Bei Kugelhähnen im Langzeiteinsatz kann es aufgrund häufiger Öffnungs- und Schließvorgänge, der chemischen Beschaffenheit des Mediums und der Komplexität der Arbeitsbedingungen zu vielfältigen Abnutzungs-, Korrosions- und Alterungsproblemen sowie anderen Problemen kommen. Um die Zuverlässigkeit zu gewährleisten...Mehr lesen -
Plasmabeschichtung in der Ölindustrie
Die Anwendung der Plasmabeschichtungstechnologie in der Erdölindustrie findet immer mehr Verbreitung, vor allem weil sie die Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit der Ausrüstung verbessern und so die Lebensdauer der ... verlängern kann.Mehr lesen -
Was ist ein Mikroplasma-Lichtbogenschweißgerät?
Der Precision Micro Plasma Arc Welder ist ein hochpräzises Schweißgerät, das zum Schweißen die Plasmalichtbogentechnologie nutzt und hauptsächlich für die Bearbeitung kleiner Präzisionswerkstücke oder Schweißaufgaben verwendet wird, die eine extrem hohe Präzision erfordern. Es kombiniert Plasmalichtbogenschweißen...Mehr lesen -
Was ist der Unterschied zwischen Laserauftragschweißen und Laserschweißen?
Beim Laserauftragschweißen und -schweißen handelt es sich um zwei unterschiedliche Materialbearbeitungstechnologien, die sich in Prinzip, Anwendung und Zweck stark unterscheiden. Sehen Sie sich diesen Artikel an, der Ihnen die Prinzipien, Materialien, Anwendungen, Wärmeeintragseffekte und die Verarbeitung von Schweiß- und Plattierungstechniken erläutert.Mehr lesen -
Was ist WIG-Schweißen?
WIG-Schweißen (WIG-Schweißen, Wolfram-Inertgas-Schweißen) ist eine Art Lichtbogenschweißverfahren mit nicht verschmolzenen Wolframelektroden unter dem Schutz von Inertgas (hauptsächlich Argon). Das Verfahren ist weithin für seine hochwertigen Schweißergebnisse bekannt und anwendbar auf eine große Auswahl an Schweißmaterialien, insbesondere...Mehr lesen -
Wie unterscheidet sich das Plasmalichtbogenschweißen vom GTAW-Verfahren?
Das Plasma-Lichtbogenschweißen (PAW) und das Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen (GTAW, auch bekannt als Wolfram-Inertgas-Schutzschweißen, WIG-Schweißen) weisen viele Prozessähnlichkeiten auf, weisen aber auch einige wesentliche Unterschiede auf. Im Folgenden sind die Hauptunterschiede aufgeführt: 1. Lichtbogenformatierung...Mehr lesen -
Anleitung zum Schweißen von Ventilkörper, Sitz und Spule
In der Öl-, Gas-, Chemie- und anderen Industrien werden Ventile als wichtige Steuerelemente häufig in verschiedenen Hochtemperatur-, Hochdruck- und korrosiven Umgebungen eingesetzt. Um die Lebensdauer der Ventile zu verlängern und ihre Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern...Mehr lesen
