Hochintegrierte, integrierte Plasma-Pulver-Schweißmaschine (dml-v03bd)
Eigenschaften
1.DSP-Digitalverarbeitungstechnologie mit hoher Geschwindigkeit und präziser Steuerung wird übernommen.
2. Einzigartige digitale Wechselrichtertechnologie, stabile Stromabgabe, großer Einstellbereich.
3. Das Hochspannungsdesign gewährleistet einen reibungslosen Lichtbogenstart des Schweißgeräts.
4. Das Hochspannungsdesign gewährleistet die Steifigkeit und Länge des Lichtbogens.
5.Arc-Anlaufstrom und Grundwertstrom sind einstellbar.
6.Der Lichtbogenstrom ist einstellbar (2-20a).
7. Die Anstiegs- und Abfallzeit des Stroms ist einstellbar, und die Gasverzögerungszeit ist einstellbar.
8.Das Datenspeichermodul kann Schweißdaten in mehreren Kanälen speichern, was bequem zu speichern und flexibel abzurufen ist.
9.Digitaler Kommunikationsanschluss, ermöglicht die Fernsteuerung des Schweißens (optional).
Vorteile der Plasmabeschichtung
1. Die Ergebnisse zeigen, dass die Plattierungslegierungsschicht eine metallurgische Verbindung mit dem Werkstücksubstrat eingeht und die Bindungsstärke hoch ist;
2. Die Umhüllungsgeschwindigkeit ist schnell und die Verdünnungsrate ist niedrig.
3. Die Oberflächenschicht hat eine kompakte Struktur und ein schönes Aussehen.
4.Es kann ohne komplizierten Vorbehandlungsprozess direkt eine Plasmabeschichtung auf der Oberfläche korrodierter und fettiger Metallteile durchführen.
5. Der Oberflächenbearbeitungsprozess lässt sich leicht mechanisieren und automatisieren.
6. Im Vergleich zu anderen Plasmaspritzschweißgeräten ist die Ausrüstung einfach aufgebaut, energiesparend, einfach zu bedienen und leicht zu warten
Ausstattungsmerkmale
1. Hochintegriert: Hauptlichtbogenstromversorgung, Dimensionslichtbogenstromversorgung, Pulverzufuhrsteuerungssystem und Kühlsystem sind hochintegriert.
2.Hochleistungskühlung: bis zu 2p-Kühlsystem, um den langfristigen Kühlbedarf des Systems bei hoher Arbeitsbelastung zu decken.
3.Integriertes Design, programmierte Steuerung, bequeme und flexible Bedienung.
4.Automatische Pulverzufuhr, manuelle Pulverzufuhr, erweiterte Pulverzufuhr und verzögerte Pulverzufuhr können flexibel ausgewählt werden.
5. Das integrierte Design vereinfacht und optimiert die Anordnung und Verbindung aller Teile der Ausrüstung, um die Ausfallrate zu reduzieren.
6. Ausgestattet mit einer leistungsstarken Stapelschweißpistole aus Druckguss.
Schweißparameter
Wichtigste technische Parameter und Modelle | DML-V03BD | |
Impulsschweißen | Kontinuierliches Schweißen | |
Dimensioneller Lichtbogenstrom (a) | 3-20 | 3-20 |
Schweißstrom (a) | 2-300 | 2-300 |
Basisstrom (a) | 2-300 | 2-300 |
Stromanstiegszeit (s) | 0,0-5,0 | 0,0-5,0 |
Aktuelle Dropzeit(en) | 0,0-5,0 | 0,0-5,0 |
Impulsschweißzeit (MS) | 1-999 | |
Schweißintervall (MS) | 10-990 | |
Gasschutzzeit (s) | 1-20 | 1-20 |
Eingangsspannung (V) | Dreiphasig 380 V, 50 Hz Wechselstrom | |
Nenneingangsleistung (kVA) | 17.8 | |
Kühlleistung (W) | 5200 | |
Ladedauer (%) | 60% | |
Nenndurchfluss des Kühlwassers M³/h | 1 | |
Nennförderhöhe des Kühlwassers M | 15 | |
Gewicht (kg) | 161 | |
Gesamtabmessung (mm) | 800*500*1558 |
Produktanwendung
1.Stahl, Kohleindustrie: Kaltwalzen (Warmwalzen), mittlere Nut, verschleißfeste Platte, Pick usw.
2.Elektrische Energie, Zementindustrie: Dampfturbinenschaufeln, Schleifwalze usw.
3. Erdöl- und chemische Industrie: Oberflächenbehandlung von Bohrgestängen, Bohrern, Ventilen usw.
4. Baumaschinen, Bergbaumaschinenindustrie: rotierende Grabzähne der Schildmaschine, Rollenkettenrad, Baggerschaufelzähne, Raupenschuhe usw.