Automatisches Plasmaauftragschweißsystem DZB-NC401 für mittlere Nuten
Ausstattungsmerkmale
Der mechanische Fahrmechanismus wird von einer importierten Linearführungsschiene, einem Präzisions-Schneckengetriebe und einem Schrittmotor angetrieben. Die gesamte Maschine zeichnet sich durch geringes Getriebespiel, hohe Steifigkeit, stabilen und zuverlässigen Betrieb sowie einfache Integration aus.
Hoher Automatisierungsgrad, Automatisierung des Schweißprozesses.
Ausgestattet mit einer Lichtbogenspannungsnachführung, kann die Schweißpistole die Schweißleistung automatisch erhöhen oder verringern, indem sie die Höhenänderung der zu bearbeitenden Oberfläche erfasst. Dadurch wird das Schweißergebnis weniger von der Oberflächenebenheit des Produkts beeinflusst, und die Oberflächenqualität ist hoch.
Die Ergebnisse zeigen, dass die Legierungsschicht eine metallurgische Verbindung mit dem Werkstücksubstrat eingeht und die Bindungsstärke hoch ist;
Die Auftraggeschwindigkeit ist hoch und die Verdünnungsrate niedrig; das Verdünnungsverhältnis beim Pulverplasma-Lichtbogenauftragschweißen kann auf 5% - 10% oder weniger eingestellt werden.
Die Oberflächenschicht zeichnet sich durch eine kompakte Struktur und ein ansprechendes Aussehen aus; der Oberflächenprozess ermöglicht eine effiziente, automatische Produktion, verbessert die Arbeitsproduktivität und reduziert die Arbeitsbelastung.
Die Schweißpistole und das Pulverzuführungsrohr werden vom Querträger aus geführt, um das Auftragen der Oberfläche der Bodenplatte der mittleren Nut zu erleichtern.
Anwendbare Produkte
Oberflächenbearbeitung und -reparatur der oberen Platte mit Mittelnut, der unteren Platte und aller Planprodukte.
| Konfigurationselemente | Modell und Marke | Beschreibung der Hauptparameter |
| Querträger | Forschung und Steuerung Schrittmotor | Effektiver Hub 2000 mm, Geschwindigkeit 2400 mm/min |
| Hubsäule | Forschung und Steuerung Schrittmotor | Effektiver Hub 800 mm, Geschwindigkeit 1200 mm/min |
| Mobile Basis | Forschung und Steuerung Schrittmotor | Effektiver Hub 2000 mm, Geschwindigkeit 2400 mm/min |
| Länge des Querträgerprofils | 3000 mm | |
| Konsole | Multiwood-Herstellung | Duales System, mobile integrierte Steuerungsplattform mit handgeführter Tastenbedieneinheit. |
| Lichtbogenspannungsverfolgung | Integration verschiedener Hölzer | Automatische Anpassung des Schweißbrennerabstands im Schweißprozess |
| Aktuelle Kommunikation | 485 Kommunikation | |
| Steuerungssystem | Fang Ling | Zwei-Achs-CNC-System |
| Mitsubishi, Japan | SPS der FX-Serie | |
| Touch-Screen | Wellington | 7-Zoll-Bildschirm tk6071iq |
| Referenz-Fußabdruck | 5000 mm × 3000 mm × 2000 m | |



