Automatisierte Laserauftragsmaschine
Funktionsprinzip
Bei der Laserauftragschweißtechnologie wird ein hochenergetischer Laserstrahl verwendet, um das Auftragmaterial (z. B. Pulver oder Draht) zu schmelzen und an der Oberfläche des Werkstücks anzuhaften. Nach dem Abkühlen bildet sich eine dichte Hüllschicht. Dieser Prozess erhöht die Verschleiß-, Korrosions- und Hochtemperaturbeständigkeit des Werkstücks.
Geräteübersicht
Ausrüstungsparameter
| Parameter | ||||
| Artikel | Modell | Menge | Marke | Notiz |
| Laser | RFL-C6000 | 1 | Raycus | 6000 W |
| Laserkühler | TFLW-6000WDR | 1 | Tongfei | / |
| Laserfackel | TS-8.20A | 1 | Duomu | / |
| Pulverzuführung | DM-S03 | 1 | Duomu | / |
| Roboterarm | KR70 2100 | 1 | KUKA | Armspannweite 2100 mm |
| Roboter-Schaltschrank | KR C5 | 1 | KUKA | / |
| Roboter-Fernbedienung | KUKA smartPAD | 1 | KUKA | / |
| Kontrollsystem | SPS | 1 | Duomu | / |
| Doppelachsiger Positionswechsler | HB-50 | 1 | Duomu | Tragfähigkeit 500 kg |
| Futter | K21-320 | 1 | Huantong | Max. Klemmdurchmesser: 320 mm |
| Einteilige Basis | Maßgeschneidert | 1 | Duomu | / |
| Gesamtausrüstungs-Fußabdruck | 5x3m, Höhe 1,8m | |||
Vorteil des Laserauftragschweißens
1.Hohe Präzision:Feinfokussierung des Laserstrahls, präzise Steuerung der Dicke und Form der Mantelschicht.
2. Materialvielfalt:Eine breite Palette von Materialien kann geschmolzen und plattiert werden, z. B. Legierungen, Edelstahl, kobaltbasierter, nickelbasierter Stahl usw.
3. Geringe Wärmezufuhr:Reduzieren Sie die Verformung des Werkstücks und eignen Sie sich für hochpräzise Teile.
4.Hoher Automatisierungsgrad:Verbessern Sie die Produktionseffizienz und verringern Sie das Risiko manueller Bedienung.
Produktanwendungen
