Automatisches Laserauftragschweißen von Bergbaumeißeln

Als die schnelleWirtschaftswachstumIn China ist die Nachfrage nach Kohle so hoch wie nie zuvor, ebenso wie diecÖlflözabbauerhaltenverdickenDie Härte der Gesteinsschicht wird erhöht.er schaltete die Leistung abScherer und Straße Überschrift steigt entsprechend. Undtmein Verbrauchwählen nimmt ebenfalls allmählich zu.

Der Schneidmeißel, auch Spitzhacke genannt, ist einer der...empfindliche Stellen imSchrämlader und StraßenvorschubgerätDie Leistung des Schneidwerks, dem Hauptwerkzeug beim Kohleabbau und -zerkleinern, beeinflusst die Produktionskapazität, den Energieverbrauch, die Betriebsstabilität und die Lebensdauer anderer Bauteile. Das Schneidwerk ist vielfältigen Belastungen ausgesetzt, darunter Druck-, Scher- und Stoßbelastungen. Es kann zu Beschädigungen kommen, wie z. B. dem Abfallen des Schneidkopfes, Quetschungen, Beschädigungen des Gehäuses oder Brüchen. Die Instandhaltung ist für den Hersteller von größter Bedeutung.

Durch Laserauftragschweißen ließe sich die Kapazität des Schneidkopfes erheblich steigern und die Kosten senken.Im Vergleich zu anderen Beschichtungsverfahren ergeben sich hinsichtlich der Mikrostruktur folgende Vorteile der Beschichtungsschicht:

Uniform und kompakt

Weniger Defekte

Hohe metallurgische Bindung mit dem Substrat

Niedrig Verdünnungsrate

Geringere wärmebeeinflusste Zonen

Genaue Qualitätskontrolle

Sowohl das erhitzte Substrat des Schneidkopfes als auch das Schmelzpulver, das in den Verletzungsbereich fließt, werden gleichzeitig metallurgisch miteinander verbunden, und die Beschichtung bildet eine neue Oberfläche auf dem Substrat, die im Vergleich zu anderen Verfahren wesentlich dichter ist.

Diese drei Die integrierten automatischen Systeme werden mit einem Raycus-Laser (3000 W) betrieben. Die Bearbeitungsgeschwindigkeit beträgt 300 mm/min, die Pulverförderrate 18 g/min. Das Pulver wird auf die Kegeloberfläche aufgetragen, um eine Schichtdicke von 3 mm zu erzeugen. Laser, Werkzeug und Bedienfeld sind im Lieferumfang enthalten. Die Bedienung dieser drei Anlagenteile erfolgt durch nur eine Person, was die Arbeitsbelastung der Mitarbeiter erheblich reduziert.

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Veröffentlichungsdatum: 23. März 2023