Ventile und Schieber finden in der Industrie breite Anwendung und spielen eine entscheidende Rolle bei der Steuerung des Flüssigkeitsstroms in Maschinen und Rohrleitungssystemen. Diese Bauteile sind jedoch häufig anspruchsvollen Umgebungsbedingungen wie hohen Temperaturen, Drücken und korrosiven Substanzen ausgesetzt, was zu Oberflächenverschleiß und Korrosion führt und ihre Leistung und Lebensdauer beeinträchtigen kann. Um diesen Problemen zu begegnen, werden üblicherweise schweißbasierte Beschichtungsverfahren eingesetzt.

Das Plattieren durch Schweißen ist ein Reparaturverfahren, bei dem eine Schutzschicht aus Material auf die Oberfläche des Bauteils aufgebracht wird. Dadurch wird Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit oder Hochtemperaturbeständigkeit erreicht. Bei Ventilen und Schiebern ist das plattierende Auftragschweißen eine effektive Methode, um deren Oberflächeneigenschaften wiederherzustellen, ihre Lebensdauer zu verlängern, die Wartungskosten zu senken und die Zuverlässigkeit und Sicherheit der Anlagen zu erhöhen.

Das Plasmaauftragschweißen, ein fortschrittliches Schweißverfahren, nutzt einen hochenergetischen Plasmastrahl oder -bogen, um lokal begrenzte Wärmequellen mit hoher Temperatur und hoher Energiedichte auf den Oberflächen von Ventilen und Schiebern zu erzeugen. Diese Wärmequelle schmilzt das Auftragsmaterial, welches sich anschließend mit dem Grundmaterial verbindet. Das Plasmaauftragschweißen bietet gegenüber herkömmlichen Schweißverfahren mehrere entscheidende Vorteile:

Präzision: Das Plasmaauftragschweißen ermöglicht eine präzise Steuerung und Positionierung des Beschichtungsmaterials und gewährleistet so eine ausgezeichnete Haftung und Konsistenz zwischen der Reparaturschicht und dem Grundmaterial.

Minimale Wärmeeinflusszone: Durch das Plasmaauftragschweißen wird die Wärmeeinbringung minimiert und die Wärmeeinflusszone reduziert. Dadurch wird das Risiko von Verformungen und metallurgischen Veränderungen im Grundwerkstoff minimiert. Dies verbessert die Qualität der Reparaturschicht.

Hervorragende Verschleißfestigkeit: Die hohe Schmelztemperatur und die schnelle Abkühlrate beim Plasmaauftragschweißen führen zu feinkörnigen und dichten Reparaturschichten mit exzellenter Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Dies ermöglicht dauerhafte Leistung auch unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen.

Prozessanpassungsfähigkeit: Das Plasmaauftragschweißen eignet sich für eine breite Palette von Werkstoffen, darunter verschiedene Ventil- und Schieberlegierungen, wodurch es sich für unterschiedliche Anwendungen hervorragend eignet.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Plasmaauftragschweißen eine wertvolle Technik zur Reparatur und zum Schutz von Ventilen und Schiebern darstellt. Seine Präzision, die minimale Wärmeeinflusszone, die hohe Verschleißfestigkeit und die Anpassungsfähigkeit des Verfahrens tragen dazu bei, die Lebensdauer zu verlängern und die Leistung dieser kritischen Bauteile im industriellen Umfeld zu verbessern.