Laserbeschichten der Glasform mit Roboter
Beim Laserauftragschweißen handelt es sich um eine Beschichtungstechnologie, bei der ein hochenergetischer Laserstrahl auf die Substratoberfläche und das Pulver strahlt und das Pulver schnell schmilzt und abkühlt, um die gewünschte metallische Bindungsbeschichtung mit dem Substrat zu bilden. Aufgrund der hohen Energiedichte, des hohen Wirkungsgrads und der hervorragenden mechanischen und physikalischen Eigenschaften wird das Laserauftragschweißen häufig zur Oberflächensanierung eingesetzt, um eine kondensierte Beschichtung mit geringer Verdünnungsrate für verschiedene Zwecke zu bilden. Die Wiederherstellung von Verbundwerkstoffbeschichtungen hat sich in den letzten Jahren rasant weiterentwickelt.
Es gibt ein breites Anwendungsspektrum für Glasformen, zum Beispiel Speerteile in der Automobilindustrie, Stanznadeln, rote Flaschen, Parfümflaschen usw.
Im Allgemeinen sind die Präzisionsbedingungen äußerst streng. Die Genauigkeit dieses Laserauftragssatzes würde 0,05 mm bis 1 mm erreichen, die Härte würde HRC 60 erreichen. Und es ist angemessen, Ni-Basislegierungspulver, das Titankarbidpulver, als Überzugsschicht zu verwenden.
Meistens besteht die Form aus anderthalb Formen. Und hier gibt es einige Orte, die eher trivial sind, wie zum Beispiel der Flaschenhals, der Engpasspunkt und so weiter.
Wo es für gewöhnliche Maschinen sehr schwer zu verkleiden ist. Wir haben jedoch die Möglichkeit, das Problem zu lösen.
Wir haben mit einer Vielzahl von Unternehmen in der Formenindustrie zusammengearbeitet und einhelliges Lob erhalten.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 13. Okt. 2022