Volldigitales intelligentes Präzisions-Ersatzschweißgerät HRWS-3160
Ausstattungsmerkmale
Verwendung einer Hochleistungsprozessorsteuerung mit Soft-Absorptionstechnologie für eine genauere Steuerung. Häufig verwendete Parameter werden inhärenter Erfahrungswert gespeichert, wodurch der Prozess der Erfahrungsakkumulation entfällt. Hochgeschwindigkeits-Impulsschweißen verbessert die Reparatureffizienz erheblich. 99 Datengruppen mit leistungsstarker Speicherfunktion, nicht nur zum Speichern der Arbeitsparameter, sondern auch einschließlich des Arbeitsmodusstatus. Alle idealen Arbeitsparameter können gespeichert und jederzeit abgerufen werden.
Produktparameter
Modelle | HRWS-3160 |
| Eingangsleistung | AC220V |
| Nennausgangsleistung | 4KVA |
| Maximale unbelastete Ausgangsspannung | 65V |
| Aktueller Ausgabebereich | 1-200A |
| Pulszeit | 1-500 ms |
| Kontinuierliches Pulsintervall | 200–1800 ms |
| Gasverlängerungszeit | 9ms |
| Hochgeschwindigkeits-Impulsgetriebe | 1-10 |
Produktanwendung
01Formenbau
Durch das Lösen der Formschweißprobleme können die großen Formpräzisionsteile (die Präzision beim Argonlichtbogenschweißen kann nicht erreicht werden / die Effizienz des Laserschweißens ist gering, die Härte ist weich usw.) leicht gelöst werden. Kunststoffform: keine Verformung, keine Beißkante, keine Luftlöcher nach dem Schweißen von Präzisionsteilen und geringe Bearbeitungszugabe in der späteren Phase. Warmarbeitsformen: wie Druckgussformen, Warmschmiedeformen usw. können ohne Vorwärmen und Wärmekonservierung nach dem Schweißen direkt geschweißt werden, um den idealen Effekt der Formreparatur zu erzielen. Kalt- und Heißprägeformen: Kein Glühen nach dem Schweißen, keine Verformung und keine Rissbildung, selbst der scharfe Teil der Spitze kann leicht geschweißt werden.
02 Gießereiindustrie
Schnelle und genaue Reparatur von Defekten an Grauguss, Sphäroguss, Edelstahl und anderen Defekten. Hervorragende Reparaturschweißgeschwindigkeit, nach dem Schweißen ist der Farbunterschied gering oder kein Farbunterschied. Es wird anerkannt, dass es schwieriger ist, die Werkzeugmaschinenspur zu reparieren, was ebenfalls eine ideale Lösung darstellt.
03 Ersatzteile nach dem Schweißen können durch die Fehlererkennung an Wellen, Walzen, Zähnen, Zylindern, Kolbenstangen und anderen Werkstücken geprüft und perfekt repariert werden!
