منتجات
-
آلة لحام إصلاح الدقة HRWS
منطقة صغيرة متأثرة بالحرارة. لا حاجة للمعالجة الحرارية المسبقة، ولا تلدين لقطعة العمل بعد اللحام. لا تشوه ولا انهيار للحافة. لا مسامية ولا ثقوب رملية. لحام دقيق للمناطق الهندسية الدقيقة والصغيرة بأدق الأسلاك حتى 0.1-0.2 مم، سهل الاستخدام ومرن، إصلاح مباشر في الموقع، مما يُغني عن تكاليف فصل قطعة العمل أو قطعة الإصلاح. يمكن استخدامه لإصلاح الشقوق، والخدوش، والزوايا، والثقوب الرملية، وآثار التآكل.
-
منصة لحام بلازما أوتوماتيكية ذات درز مستقيم DZF-LC401
تُستخدم أدوات اللحام المستقيمة والطولية بشكل رئيسي في لحام اللحامات الطولية الداخلية والخارجية للأسطوانات متوسطة ورقيقة الجدار. يمكن تجهيزها بأدوات لحام بمخالب، TIG، MIG/MAG. وهي مناسبة للحام الفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، والألمنيوم وسبائكه، والتيتانيوم وسبائكه، وغيرها. كما تُستخدم في لحام منتجات مثل آلات الأغذية، ومعدات الصباغة والتشطيب، وأنبوب ناقل الطاقة، والآلات الطبية، وحاويات المواد الكيميائية الخاصة، وأنابيب الطاقة، وأغطية وحدات تكييف الهواء، وغيرها. تتميز عملية اللحام بالموثوقية والكفاءة، ويتم التحكم فيها رقميًا بالكامل.
إن أدوات اللحام ذات الدرزات المستقيمة من سلسلة DZF عبارة عن معدات أوتوماتيكية احترافية للحام المؤخرة للوحة، والتي تتميز بمزايا درجة عالية من الأتمتة وجودة اللحام الممتازة والكفاءة العالية.
-
آلة تسطيح مسحوق البلازما DML-V03CD
إنها معدات تعديل أسطح المعادن، طورتها شركتنا بشكل مستقل، وتتمتع بحقوق ملكية فكرية مستقلة تمامًا. تُعد عملية اللحام إحدى الطرق التقنية الفعالة لتحسين مقاومة التآكل والصدمات للأسطح المعدنية.
-
قطب كهربائي من التنجستن ذو قدرة عملية قوية ومقاوم للحرارة
مصنوع من مادة عالية الانصهار، عالية الكثافة، مقاومة للتآكل، وموصلة جيدة للحرارة والكهرباء، تُثبّت بمشبك تنغستن وغطاء خلفي في الشعلة. عادةً، تتراوح أقطارها بين 2.4 مم و8.0 مم.
-
حلقات حصى رخيصة وسهلة الاستخدام لشعلة البلازما
الحلقة المطاطية المصنوعة من حلقة السيليكون تتفوق على حلقة الأنقاض العادية في عملية الختم.
-
معاير التنغستن عالي الدقة والخدمة المتينة
هذا النوع من معاير التنغستن لمشعل لحام PTA، الغرض الرئيسي منه هو معايرة الانكماش الداخلي لقطب التنغستن الذي يضمن التفريغ الطبيعي. بشكل عام، يُستخدم هذا المعاير لقياس انكماش قطب التنغستن داخل الفوهة بمقدار 2-4 مم.
-
فوهة قوية مع قوس نقل البلازما القوي والثابت
فوهة النحاس هي الجزء الأساسي في شعلة لحام PTA. ويوجد داخل الفوهة مسام لتغذية المسحوق، ينقله إلى قوس البلازما دون أي تدخل لإتمام عملية تغليف المسحوق.
-
غطاء درع الغاز
إن نوع غطاء درع الغاز لمشعل لحام PTA هو لحماية الغاز ضد الأكسدة من أجل الحفاظ على حوض الذوبان جيدًا للحفاظ على خرز اللحام ليتشكل بشكل رائع.
-
شعلة بلازما 80 أمبير
هذا النوع من هذا الشعلة نستخدم فيه مواد خام مستوردة ومهندسين ذوي خبرة جيدة
صُنع هذا النوع من المشاعل بتقنية صب سبائك دقيقة باستخدام معدات هندسية متخصصة. جميعها ثمرة أبحاث وإنتاج مستقل.
-
معدات الكسوة بالليزر للقضيب الهيدروليكي
تُعدّ تقنية التكسية بالليزر المُستخدمة في الدعامات الهيدروليكية تقنيةً جديدةً لتعديل الأسطح في السنوات الأخيرة، خاصةً لمعالجة أسطح أعمدة الدعم الهيدروليكية وقضبان المكبس. ويرد أدناه وصفٌ لاستخدام تقنية التكسية بالليزر في إصلاح أعمدة الدعم الهيدروليكية.
مبدأ عمل تكنولوجيا الكسوة بالليزر هو استخدام شعاع الليزر عالي الطاقة كمصدر للحرارة، وسيكون له صلابة عالية، ووظيفة جيدة مضادة للتآكل لمسحوق السبائك، وعمود الدعم الهيدروليكي وسطح الرافعة في نفس الوقت الذي يذوب فيه التفاعل المعدني وله وظيفة مقاومة التآكل لطبقة الكسوة بالليزر، وذلك لتحقيق غرض خدمة الدعم الهيدروليكي، بالمقارنة مع عملية الطلاء الكهربائي التقليدية، تتمتع تكنولوجيا الكسوة بالليزر بمزايا تقنية كبيرة. -
تغليف جسر الطائرة بالليزر
تعتمد تقنية التكسية بالليزر على استخدام شعاع ليزر عالي الطاقة (104-106 واط/سم²) لتسليطه على سطح المعدن، مما يؤدي إلى ذوبانه وتمدده وتصلبه بشكل متزامن، مما يُنتج طبقة من مادة ذات خصائص فيزيائية أو كيميائية أو ميكانيكية خاصة على سطح الركيزة، مما يُشكل طبقة سبيكة جديدة ذات معدل تخفيف منخفض جدًا، تُعوض أداء مادة الركيزة الأصلية، وفقًا لمتطلبات أداء المنتج، مثل مقاومة الحرارة، ومقاومة التآكل، ومقاومة التآكل، ومقاومة التعب، أو الضوء، والكهرباء، والخصائص المغناطيسية للطبقة السطحية. تُعد تقنية التكسية بالليزر تقنية جديدة ذات فائدة عالية، حيث تُنتج سطح سبيكة عالي الأداء على ركيزة معدنية رخيصة دون التأثير على جوهر المصفوفة، مما يُقلل التكلفة، ويُوفر المواد المعدنية الثمينة والنادرة.
-
آلة لحام الكسوة بالليزر المحمولة
التكسية بالليزر هي تقنية تسليط شعاع ليزر عالي الطاقة (104-106 واط/سم²) على سطح المعدن، مع إضافة مسحوق سبيكة لتكوين طبقة جديدة بمعدل تخفيف منخفض لتعويض نقص المادة الأساسية. وتتم عملية الصهر والنشر والتصلب بسرعة لتكسية طبقة من مادة ذات خصائص خاصة على القاعدة. ويمكن استخدام هذه التقنية لتكسية المعادن واللافلزات حسب الحاجة., مثل مقاومة الحرارة، ومقاومة التآكل، ومقاومة الأكسدة، ومقاومة التعب، أو الخصائص البصرية والكهربائية والمغناطيسية. إنها تقنية عالية الكفاءة تُمكّن من دمج الخصائص المميزة على أساس مادة بأسعار معقولة، مما يوفر التكلفة.
