لحام التصحيح النبضي

لحام التصحيح النبضي، المعروف أيضًا باسم لحام القوس النبضي، هو تقنية لحام متقدمة وهي نوع من اللحام القوسي. إنه يعتمد على طريقة اللحام التقليدية ويقدم التحكم في التيار النبضي، والذي يسمح للقوس بإظهار رشقات نارية قصيرة وفواصل زمنية أثناء عملية اللحام، مما يؤدي إلى سلسلة من عمليات اللحام النبضي.

في اللحام النبضي، لا يتم توفير التيار بشكل مستمر، ولكن في شكل دفعات قصيرة من نبضات تيار عالية يتبعها توقف مؤقت. يمكن أن يؤدي وضع "التشغيل والإيقاف" للتحكم الحالي إلى تحسين التفاعل المعدني في عملية اللحام بشكل فعال، وتحسين كفاءة اللحام، وتقليل المنطقة المتأثرة بالحرارة، وتقليل تشويه اللحام، وتحسين جودة اللحام، ولكنه يقلل أيضًا من مدخلات حرارة اللحام، ويقلل اللحام الإجهاد المتبقي، وبالتالي ينطبق على بعض المتطلبات الأعلى لخصائص المواد للمناسبات، مثل أجزاء الهيكل المعدني الدقيقة، والطيران، والفضاء، وصناعة السيارات، وما إلى ذلك.

يمكن أيضًا استخدام تقنية اللحام بالحشو النبضي في لحام الألواح الرقيقة والأسلاك الدقيقة، حيث تمنع المنطقة المتضررة من الحرارة من أن تكون كبيرة جدًا وتتجنب الانصهار المفرط واحتراق المواد. بالإضافة إلى ذلك، نظرًا للتحكم الدقيق فيه، يُستخدم اللحام النبضي أيضًا بشكل شائع لإصلاح وتعزيز الأجزاء، مثل الإصلاحات الموضعية في الهياكل مثل السفن والجسور.

بشكل عام، يعد اللحام النبضي تقنية لحام عالية الكفاءة ودقيقة ومنخفضة الحرارة يمكنها تلبية الطلب على اللحام عالي الجودة والدقة العالية في الصناعة الحديثة.

المزايا التقنية لللحام البديل النبضي

تتمتع تقنية اللحام النبضي بالمزايا التقنية الرئيسية التالية:

1. جودة لحام عالية: يمكن لإخراج الطاقة العالية لتيار النبض في وقت قصير إكمال اللحام في فترة زمنية قصيرة، مما يقلل من مدخلات الحرارة وبالتالي ينتج منطقة أصغر متأثرة بالحرارة، ويقلل من تشوه اللحام ويحسن الخواص الميكانيكية ونوعية سطح اللحام.

2. دقة عالية: يمكن للحام النبضي التحكم بدقة في فتح وإغلاق التيار، مما يساعد على التحكم في شكل وحجم حوض السباحة المنصهر، وذلك لتحقيق تأثير اللحام المثالي، ومناسب بشكل خاص للألواح الرقيقة والأجزاء الدقيقة والمعقدة. لحام الهياكل.

3. الإجهاد الحراري الصغير: بسبب مدخلات الحرارة المنخفضة، تنتج عملية اللحام إجهادًا حراريًا أقل، مما يساعد على تحسين قوة الكلال للأجزاء الملحومة ومقاومة الشقوق، مما يقلل من أعمال التصحيح بعد اللحام.

4. سرعة اللحام السريعة: سرعة اللحام النبضي، تحسين كفاءة الإنتاج، وبسبب التشغيل المرن، يمكن تحقيق الأتمتة، ومناسبة للإنتاج الضخم.

إعادة الصقل النبضي مقابل إعادة الصقل التقليدية 

تختلف إعادة الصقل النبضي عن إعادة الصقل التقليدية في الجوانب التالية.

1. شكل تيار اللحام: عادة ما تستخدم إعادة الصقل التقليدية تيارًا ثابتًا مستمرًا، في حين أن إعادة الصقل النبضي عبارة عن تيار نبضي متقطع، حيث ينفجر التيار لفترة قصيرة من الوقت ثم يتوقف مؤقتًا، مكونًا نمط "التشغيل والإيقاف". 2.

2. مدخلات الحرارة: إن مدخلات الحرارة للحام النبضي أقل لأن التيار لا يتم توفيره بشكل مستمر، مما يجعل التحكم في درجة الحرارة في منطقة اللحام أكثر دقة، ويقلل من المنطقة المتأثرة بالحرارة، وله تأثير أقل على تشوه قطعة العمل والضغوط المتبقية

3. سرعة اللحام وكفاءته: نظرًا للتردد العالي والطاقة العالية للحام النبضي لمدة قصيرة، فإنه عادة ما يكون أسرع وأكثر إنتاجية من اللحام التقليدي.

4. جودة اللحام: يمكن أن يولد اللحام النبضي عمقًا أصغر من الانصهار وعرض لحام أضيق، وعادةً ما تكون جودة سطح اللحام أفضل، مع عدد أقل من العيوب والتشوهات.

5. التحكم في اللحام: يسمح الترقيع النبضي بتحكم أكثر دقة في التيار والوقت، وهو أمر مهم بشكل خاص لحام الأشكال المعقدة أو مواد الألواح الرقيقة، مما يؤدي إلى نتائج لحام أكثر اتساقًا واتساقًا.

6. التأثير البيئي: بسبب انخفاض مدخلات الحرارة، تنتج عملية الترقيع النبضي أبخرة وغازات ضارة أقل ولها تأثير أقل على جودة الهواء.

7. نطاق التطبيق: على الرغم من أن الترقيع التقليدي يستخدم على نطاق واسع في اللحام العام، إلا أن الترقيع النبضي، بسبب خصائصه، أكثر ملاءمة للمناسبات ذات المتطلبات العالية للجودة والدقة، مثل الأجزاء الدقيقة والطيران والفضاء وغيرها من المجالات.

بشكل عام، يعد لحام إعادة التعبئة النبضي تقنية لحام متقدمة نسبيًا، ولها مزايا كبيرة في تحسين جودة اللحام وتقليل تأثير الحرارة وتحسين الإنتاجية.

مثال على إعادة التشطيب