يعد اللحام ARC ARC (PAW) طريقة لحام عالية الدقة تشبه اللحام TIG التقليدي ، ولكن مع قوس أكثر تركيزًا وكثافة طاقة أعلى. يحقق نتائج اللحام الدقيقة باستخدام دفق محكم من البلازما.
فيما يلي مزايا وعيوب لحام القوس في البلازما:
المزايا
1. ثبات القوس العالي:
•عملية اللحام أكثر قابلية للتحكم بسبب تركيز واستقرار قوس البلازما. يساعد هذا القوس المستقر في تقليل عيوب اللحام وتحسين جودة اللحام.
2. تغلغل قوي ، مناسب للحام الصفيح:
•يتمتع اللحام بقوس البلازما بكثافة طاقة عالية القوس ، بحيث يمكن أن تخترق مواد أكثر سمكا. هذا يجعله في اللحام السميك للوحة (وخاصة الألومنيوم ، التيتانيوم وغيرها من المعادن غير الحديدية) له ميزة كبيرة.
3. المنطقة الصغيرة المتضررة:
•بالمقارنة مع اللحام TIG التقليدي ، فإن لحام القوس البلازما له مدخلات حرارة أكثر تركيزًا وبالتالي منطقة أصغر من الحرارة المتأثرة (HAZ). هذا يقلل من خطر التشوه والتكسير الحراري للمادة.
4. سرعة اللحام السريع:
•نظرًا لكثافة وتركيز الطاقة العالية ، يسمح اللحام بقوس البلازما بسرعات لحام أسرع وزيادة الإنتاجية.
5. مناسبة للحام الدقيق:
•يمكن أن تتحكم فوهة البلازما لحام القوس في البلازما في شكل القوس ، مما يجعله مناسبًا للحام الدقيق للمكونات الصغيرة ، مثل المكونات الإلكترونية والأدوات الدقيقة.
6. يقلل المسامية والركض:
•نظرًا للطبيعة المركزة للقوس والاستخدام الكامل لدرع الغاز ، فإنه يمكن أن يقلل من مشاكل المسامية والركض أثناء عملية اللحام وتحسين جودة سطح اللحام.
7. درجة عالية من الأتمتة:
• مناسبة لعملية اللحام الآلية والميكانيكية ، لذلك يتم استخدامها على نطاق واسع في الإنتاج الضخم.
عيوب
1. التكلفة العالية للمعدات:
•تعد معدات اللحام القوس البلازما أكثر تعقيدًا ومكلفة ، خاصةً مقارنة مع اللحام التقليدي Argon Arc. تكاليف الشراء والصيانة والتشغيل أعلى.
2. متطلبات مهارة التشغيل العالية:
•نظرًا لأن عملية اللحام تتطلب تحكمًا دقيقًا ، يحتاج المشغل إلى تلقي تدريب متخصص. يتطلب المستوى الفني للحام مستوى عالٍ.
3. متطلبات حماية الغاز الصارمة:
•يتطلب لحام قوس البلازما استخدام غاز التدريع عالي النقاء (عادة ما يكون الأرجون) لمنع الأكسدة أثناء عملية اللحام. لذلك ، فإن نقاء متطلبات التحكم في الغاز والتدفق أكثر صرامة.
4. غير مناسب للحام صفيحة رقيقة:
•نظرًا لكثافة الطاقة العالية للقوس ، من السهل اختراقها وحرقها عند اللحام لوحات رقيقة ، لذلك ليس مناسبًا مثل اللحام Argon Arc للمواد اللوحة الرقيقة.
5. الصيانة صعبة:
•من السهل ارتداء فوهة ودافع لحام قوس البلازما ، مما يتطلب استبدالًا وصيانة متكررة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الهيكل المعقد لمعدات اللحام القوس البلازما ، وتكاليف الإصلاح والصيانة أعلى.
6. المواد المحدودة المطبقة:
•على الرغم من أن اللحام القوس البلازما ينطبق على مجموعة واسعة من المعادن ، إلا أنه لا يؤدي بالإضافة إلى عمليات اللحام الأخرى على بعض المواد المحددة (على سبيل المثال ، سبائك النحاس أو المغنيسيوم ذات الموصلية الحرارية العالية).
7. قد ينتج غازات ضارة والإشعاع:
•قد تنتج عملية لحام قوس البلازما الإشعاع فوق البنفسجي وأبخرة اللحام الضارة ، لذلك يجب أن تكون مزودة بتهوية جيدة وأجهزة واقية.
السيناريوهات المعمول بها
عادةً ما يتم استخدام لحام قوس البلازما في التطبيقات التي تتطلب لحام عالي الدقة وجودة ، مثل:
•Aerospace: اللحام الأجزاء الهيكلية المصنوعة من مواد مثل سبائك التيتانيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك القائمة على النيكل.
•الصناعة النووية: تطبيقات اللحام التي تتطلب موثوقية وقوة عالية.
•صناعة الإلكترونيات: لحام المكونات الإلكترونية الصغيرة وأدوات الدقة.
•الأجهزة الطبية: تصنيع الأدوات الجراحية ومكونات الأجهزة الطبية.
تطبيقات اللحام القوس البلازما
يعد اللحام ARC في البلازما مناسبًا لمهام اللحام بسبب دقة واستقراره العالية ، ولكنه يستخدم عادة في الصناعات الخاصة والتطبيقات ذات القيمة المضافة العالية بسبب ارتفاع معداتها وتكاليف التشغيل. عند اختيار اللحام القوس البلازما ، تحتاج إلى وزن مزايا دقتها مقابل تكلفة وصعوبة التشغيل.
وقت النشر: نوفمبر-13-2024