في صناعة صب الزجاج، يؤثر عمر خدمة القوالب وجودة سطحها بشكل مباشر على دقة صب المنتجات وإنتاجيتها. ومع ذلك، فإن قوالب الزجاج عرضة للتآكل أو الالتصاق أو التشقق أو التشوه في بيئات درجات الحرارة العالية والتآكل الشديد والتآكل الكيميائي.تقنية اللحام المغطىباعتبارها طريقة فعالة لتقوية وإصلاح السطح، يمكن أن تعمل على تحسين مقاومة التآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية وخصائص مقاومة الالتصاق لقوالب الزجاج بشكل كبير، وأصبحت وسيلة تقنية مهمة لتصنيع وإعادة تصنيع قوالب الزجاج الحديثة.

اللحام على قوالب الزجاج وتطبيقاته

ما هو Weld Overlay؟

طبقة اللحامهي عملية تستخدم اللحام لتطبيق طبقة أو أكثر من سبيكة خاصة على سطح مادة أساسية. لا يقتصر تأثير اللحام على خفض التكاليف بشكل ملحوظ مقارنةً بتصنيع السبائك المتجانسة التقليدية، بل يوفر أيضًا للمعدات قوة تحمل عالية وأداءً سطحيًا فائقًا.

 

المشاكل الشائعة في قوالب الزجاج

هناك العديد من المشاكل الشائعة التي تواجه قوالب الزجاج أثناء عملية الاستخدام، بما في ذلك:

1. التآكل والخدش

يؤدي الاحتكاك التلامسي بين الزجاج وسطح القالب عند درجة حرارة عالية إلى تآكل سطح القالب؛ 

2. الشقوق الحرارية والتشوهات

تركيز الإجهاد الحراري الناجم عن التناوب في درجات الحرارة العالية والتبريد الموضعي؛ 

3. التآكل الكيميائي والالتصاق

الزجاج عند درجة حرارة عالية أو تركيب كيميائي (مثل الزجاج القلوي) يتفاعل بسهولة مع سطح المعدن؛

مما يؤدي إلى الالتصاق أو الخدوش أو التقشير لسطح القالب.

4. تدهور دقة الأبعاد

يؤدي التآكل والتشوه الحراري إلى تقليل دقة القالب، مما يؤثر على جودة المنتجات المصبوبة.

 

من خلال تقنية لحام الكسوة، يمكن حل مشاكل الفشل هذه بشكل فعال ويمكن تمديد عمر خدمة القالب بشكل كبير.

 

مزايا قوالب الزجاج الملحومة

المهام الرئيسية لـ Weld Overlay على قوالب الزجاج هي كما يلي:

اللحام على قوالب الزجاج وتطبيقاته

تحسينات الأداء

مقاومة معززة للتآكل

مقاومة التآكل

مقاومة التآكل / التأثير

مقاومة درجات الحرارة العالية أو التعب الحراري

أبعاد الإصلاح والاستعادة

عندما تتعرض المعدات أو المكونات لانخفاض في الأبعاد أو انحراف بسبب التآكل أو التآكل أو تشوه المعالجة الحرارية أو عوامل أخرى، يمكن لـ Weld Overlay استعادتها إلى أبعادها الأصلية أو حالتها شبه الأصلية.

إطالة عمر الخدمة / تقليل تكاليف الصيانة

تعمل الطبقة الخارجية على إبطاء تدهور المكونات بشكل كبير في ظل ظروف التشغيل القاسية، وبالتالي تقليل تكرار الاستبدال ووقت التوقف عن العمل.

توفير التكاليف

بالمقارنة مع تصنيع المكونات بالكامل من مواد عالية الأداء، فإن تطبيق طبقات السطح غالباً ما يكون أقل تكلفة إلى حد كبير مع الحفاظ على القوة الهيكلية وصلابة المادة الأساسية.

 

الفرق بين طبقة اللحام، والكسوة، والتغطية الصلبة

في الصناعة، غالبًا ما يتم استخدام Weld Overlay و Cladding و Hardfacing بالتبادل أو الخلط بينهما، إلا أنها تمتلك اختلافات مميزة:

التغطية الصلبة

يشير هذا المصطلح تحديدًا إلى الطلاءات المستخدمة لمقاومة التآكل، ومقاومة الصدمات، ومقاومة التآكل، مع التركيز بشكل عام على الصلابة والأداء المقاوم للتآكل. وهو يمثل أحد الأساليب الوظيفية في Weld Overlay.

الكسوة

يركز بشكل أساسي على تشكيل طبقات واقية، مع إعطاء الأولوية غالبًا لمقاومة التآكل والعزل ومقاومة التآكل. يمكن تطبيق الكسوة عن طريق اللحام (مثل: كسوة اللحام) أو ميكانيكيًا (مثل: الدرفلة، أو الترابط المتفجر). تختلف مادة الكسوة عادةً عن المادة الأساسية.

التمييز بين التداخل (طبقة اللحام) والكسوة

طبقة اللحام: تتضمن دمج سبيكة أو مادة على الركيزة عن طريق اللحام؛ وتؤكد على عملية الترابط المعدني واللحام.

الكسوة: تشمل على نطاق واسع اللحام، والترابط الميكانيكي، أو طرق الربط الأخرى؛ وتهدف في المقام الأول إلى حماية أو تغطية الركيزة.

 

في بعض التطبيقات أو مصطلحات الشركة المصنعة، قد يشير "تغليف اللحام" إلى طلاء يكون تغليفًا وتغليف لحام في نفس الوقت.

 

كيفية الحصول على خدمات اللحام؟

إذا كانت لديك شركة مفضلة، يمكنك التواصل معها بخصوص متطلباتك من أغطية اللحام. يمكنك مراسلتهم عبر البريد الإلكتروني، أو الاتصال بخط المساعدة، أو التواصل مع خدمة العملاء للحصول على المساعدة. شركة شنغهاي دومو الصناعية المحدودة، الرائدة في مجال خدمات أغطية اللحام، خيار ممتاز.اتصل بنا!تعرف على عمليات تراكب اللحام أو قم بتخصيص حلول تراكب اللحام الاحترافية المصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك.


وقت النشر: ١٨ سبتمبر ٢٠٢٥