الاستخدام والاختلافات في لحام TIG وMIG وMAG

اللحام هو عملية ربط معدنية شائعة تستخدم على نطاق واسع في الصناعات التحويلية والإصلاح. TIG (لحام غاز التنغستن الخامل)، وMIG (لحام الغاز الخامل المعدني)، وMAG (لحام الغاز المعدني النشط) هي ثلاث طرق لحام سائدة، ولكل منها تطبيقات وخصائص تقنية مميزة.

لحام تيغ(لحام غاز التنغستن الخامل)

التطبيقات: لحام TIG عبارة عن عملية لحام قوسي يدوية عالية الجودة تستخدم بشكل أساسي في لحام المعادن ذات السبائك العالية مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس وسبائك النيكل والتيتانيوم والألمنيوم. إن جودة وصلات اللحام الفائقة تجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب سلامة لحام عالية، مثل الفضاء الجوي، ومعدات تجهيز الأغذية، والمزيد.

الميزات التقنية:

• يتطلب عمال لحام ذوي مهارات عالية حيث تتضمن العملية التحكم اليدوي في موضع القوس وقطب التنغستن.
• يستخدم الغازات الخاملة، مثل الهيليوم أو الأرجون، للحماية ومنع الأكسدة والتلوث في منطقة اللحام.
• قادرة على تحقيق اللحام الدقيق، مما يجعلها مناسبة للصفائح الرقيقة والمكونات الصغيرة الحجم.

لحام MIG (لحام المعادن بالغاز الخامل)

التطبيقات: اللحام MIG عبارة عن عملية لحام قوسي نصف أوتوماتيكية أو أوتوماتيكية بالكامل تستخدم بشكل شائع في لحام الفولاذ المقاوم للصدأ والحديد وسبائك النيكل والألمنيوم. يعد لحام MIG مناسبًا للإنتاج بكميات كبيرة وتطبيقات اللحام السريع، مثل تصنيع السيارات والبناء وتصنيع المعادن.

الميزات التقنية:

• يستخدم قطب سلكي مستمر، يتم تغذيته من خلال نظام تغذية سلك مسدس اللحام.
• يستخدم الغازات الخاملة، مثل الأرجون، لحماية اللحام، ومنع الأكسدة والتلوث.
• يوفر كفاءة أعلى مقارنة بلحام TIG نظرًا لطبيعته شبه الأوتوماتيكية أو الأوتوماتيكية بالكامل.

MAG Welding (لحام المعادن بالغاز النشط)

التطبيقات: يشبه لحام MAG لحام MIG ولكنه يستخدم غازات نشطة مثل ثاني أكسيد الكربون أثناء عملية اللحام. يتم استخدامه بشكل شائع في لحام الفولاذ، والسبائك، ويجد تطبيقات في التصنيع، وبناء السفن، ولحام خطوط الأنابيب، وغيرها من المجالات.

الميزات التقنية:

• يستخدم الغازات النشطة، مثل ثاني أكسيد الكربون، للحماية، مما يؤدي إلى انخفاض تكاليف اللحام.
• قد يؤدي استخدام الغازات النشطة في بعض التطبيقات إلى الأكسدة، مما قد يؤدي إلى انخفاض جودة اللحام قليلاً مقارنة بلحام TIG وMIG.
• مناسبة لمشاريع اللحام واسعة النطاق لأنها تسمح بالإنتاج الفعال من خلال الأتمتة.

مقارنة طريقة اللحام:

• جودة اللحام: يوفر لحام TIG أعلى جودة لوصلات اللحام، يليه لحام MAG، بينما يوفر لحام MIG جودة كافية لمعظم التطبيقات.
• تطبيقات المواد: لحام TIG مناسب للمعادن ذات السبائك العالية، في حين يُستخدم لحام MIG وMAG بشكل شائع للصلب والألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ.
• كفاءة اللحام: يوفر لحام MIG وMAG كفاءة لحام أعلى، مما يجعلها مناسبة للإنتاج بكميات كبيرة، في حين أن لحام TIG يستغرق وقتًا أطول ومثاليًا للحام الدقيق.
• المتطلبات الفنية: يتطلب لحام TIG عمال لحام ماهرين، في حين أن لحام MIG وMAG لديهم متطلبات فنية أقل بسبب مستويات الأتمتة الأعلى.
• التكلفة: يعد لحام MAG فعالاً من حيث التكلفة نسبيًا، في حين أن لحام TIG أكثر تكلفة، ويقع لحام MIG في المنتصف.

في الختام، لحام TIG، MIG، وMAG هي ثلاث طرق لحام سائدة، تلعب كل منها دورًا حاسمًا في سيناريوهات التطبيق المختلفة. يعتمد اختيار طريقة اللحام المناسبة على متطلبات المشروع والمواد والميزانية وعوامل أخرى.