شعلة لحام البلازمايستخدم على نطاق واسع كأداة لحام فعالة لأعمال اللحام عالية الدقة. نظرًا لأن مبدأ العمل ينطوي على ارتفاع درجات الحرارة وتدفق الغاز ، فقد تحدث بعض المشكلات الشائعة عند استخدامه. فيما يلي قائمة بالمشاكل الشائعة في مشاعل لحام البلازما وكيفية حلها:
1. لحام عدم الاستقرار
تحليل السبب:
- إخراج مصدر طاقة اللحام غير مستقر والتيار يتقلب بشكل كبير.
- فوهة أو قطب كهربائي لحام تالف ، مما يؤدي إلى تدفق الغاز غير المتكافئ.
- ضغط إمدادات الغاز غير مستقر أو أن جودة الغاز ليست جيدة (على سبيل المثال ، الكثير من الأكسجين ، شوائب الأرجون).
- تيار اللحام منخفض جدًا أو لم يتم ضبط القوس بشكل صحيح.
حل:
- تحقق من مصدر طاقة اللحام للتأكد من أن الجهد والتيار مستقر.
- تحقق واستبدال الأقطاب أو الفوهات التالفة ، والحفاظ على قطب جيد وتخليص الفوهة.
- تحقق من ضغط الغاز ومعدل التدفق لضمان نقاء الغاز الموفر.
- اضبط تيار اللحام وطول القوس بحيث يكون ضمن نطاق التشغيل العادي.
2. تجمع ذوبان اللحام غير المستقر ، يحدث التماس اللحام غير المتكافئ
تحليل السبب:
- قد يؤثر تيار اللحام بشكل غير صحيح ، مرتفعًا جدًا أو منخفضًا جدًا على استقرار المسبح المنصهر.
- معدل تدفق الغاز كبير جدًا أو صغير جدًا ، مما يؤدي إلى عدم كفاية تغطية الغاز ويؤثر على شكل اللحام.
- المسافة بين شعلة اللحام والشغل بعيدة جدًا أو قريبة جدًا ، مما يؤدي إلى قوس غير مستقر.
حل:
- اضبط التيار والجهد بشكل مناسب وفقًا لسماكة اللحام وسمك اللوحة.
- اضبط تدفق الغاز لضمان تغطية غاز موحدة ومنع ثقوب الغاز أو الادراج.
- اضبط المسافة بين شعلة اللحام وشغل العمل للحفاظ على طول القوس المناسب.
3. الإلكترود تهالك أو حرقه بسرعة كبيرة.
تحليل السبب:
- تيار اللحام مرتفع للغاية ، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة القطب.
- عدم كفاية تدفق الغاز وضعف تأثير التبريد.
- إن وجود الملوثات (مثل الزيت والرطوبة وما إلى ذلك) في بيئة اللحام يؤدي إلى عدم استقرار القوس ، مما يزيد بدوره تآكل القطب.
حل:
- تحقق وضبط تيار اللحام لتجنب عالية جدًا أو منخفضًا جدًا.
- زيادة تدفق الغاز لضمان تأثير تبريد جيد.
- حافظ على نظافة بيئة اللحام وتجنب تلوث سطح الشغل.
4. الفوهات المسدودة أو رواسب الكربون
تحليل السبب:
- يؤدي تدفق الغاز غير الكافي أو غير المستقر إلى تراكم الكربون داخلفوهة.
- استخدام طول القوس الحالي أو المفرط أثناء اللحام ، مما يزيد من العبء على الفوهة.
- جودة مادة اللحام تنتج السخام أو الشوائب المفرطة.
حل:
- تحقق وتنظيف الفوهة بانتظام لضمان تدفق الهواء السلس.
- اضبط طول التيار وطول القوس لتجنب ارتفاع درجة حرارة الفوهة.
- استخدام مواد لحام عالية الجودة لتقليل توليد الشوائب.
5.
تحليل السبب:
- تيار اللحام مرتفع للغاية ، مما يؤدي إلى عمل شعلة اللحام في كثير من الأحيان ولا يكفي تبديد الحرارة.
- الاستخدام المفرط لعملية اللحام ، مما يؤدي إلى تبديد حرارة الشعلة اللحام ليس في الوقت المناسب.
- نظام تبريد بندقية اللحام (مثل تبريد الماء أو تبريد الهواء) فشل أو غير فعال بما فيه الكفاية.
حل:
- التحكم في وقت اللحام والتردد ، وتجنب العمل بشكل مستمر لفترة طويلة.
- تحقق وإصلاح نظام تبريد الشعلة لضمان التشغيل المناسب.
- استخدام المعلمات الحالية واللحام لتجنب ارتفاع درجة الحرارة. 6.
6. تسرب الغاز
تحليل السبب:
- أنابيب الغاز الفضفاضة أو المتدهور ، والتجهيزات أو الصمامات ، مما يؤدي إلى تسرب الغاز.
- أدى سوء الإغلاق لمنطقة اتصال الشعلة ، أو درجات الحرارة المرتفعة الناتجة أثناء اللحام إلى إتلاف مادة الختم.
حل:
- تفقد أنابيب الغاز وتجهيزاتها بشكل دوري لضمان اتصالات ضيقة.
- استبدال الأختام المتدهور أو التالفة لتجنب تسرب الغاز.
- استخدم مادة ختم مناسبة للتأكد من أنها لا تفشل في درجات حرارة عالية.
7. المسامية أثناء اللحام
تحليل السبب:
- تزويد الغاز غير مستقر أو نجس ، مما يؤدي إلى عدم قدرة الغاز الوقائي على تغطية اللحام بالكامل.
- وجود الزيت أو الرطوبة أو غيرها من الشوائب على سطح الشغل أثناء اللحام يلوث البركة المنصهرة.
- تيار اللحام منخفض للغاية ، مما يؤدي إلى تجمع منصهر غير مكتمل ، لا يمكن أن يهرب الغاز بشكل فعال.
حل:
- ضمان إمدادات الغاز المستقرة ونقاء الغاز المؤهلين.
- قم بتنظيف سطح الشغل لضمان عدم وجود زيت أو رطوبة أو ملوثات أخرى.
- اضبط المعلمات التيار واللحام للتأكد من أن تجمع المنصهر قد تم تشكيله بالكامل لتجنب انسداد الغاز.
8. تشققات على سطح اللحام
تحليل السبب:
- معدل التبريد أثناء اللحام سريع جدًا ، مما يؤدي إلى الإجهاد الحراري المفرط.
- ضعف التوافق بين مادة اللحام والمواد الأساسية ، أو اختيار غير لائق لمادة اللحام.
- عملية اللحام غير السليمة (مثل التدفئة المفرطة أو التبريد غير المتكافئ).
حل:
- التحكم في معدل تبريد اللحام. يمكن استخدام التسخين المسبق أو معالجة ما بعد الحرارة لتقليل الإجهاد الحراري.
- حدد مادة اللحام المناسبة وتأكد من أنها متوافقة مع المادة الأساسية.
- اضبط عملية اللحام لتجنب التدفئة المفرطة أو التبريد غير المتكافئ.
الشعلة البلازماقد تواجه العديد من المشكلات أثناء الاستخدام ، والتي ترتبط عادةً بتيار اللحام الحالي ، وتدفق الغاز ، وصيانة الفوهة والإلكترود ، وبيئة اللحام وعوامل أخرى. بالنسبة للمشاكل المختلفة ، يمكن أن يؤدي اتخاذ تدابير مناسبة لضبط وإصلاح إلى تحسين جودة اللحام بشكل فعال وإطالة عمر خدمة المعدات.
وقت النشر: نوفمبر -28-2024